Les configurations de salles fonctionnelles couramment utilisées pour les tests microbiens dans la production de dispositifs médicaux comprennent : une salle stérile, une salle microbienne et une salle positive. Il s'agit d'installations importantes principalement utilisées pour garantir l'environnement stérile et le contrôle microbien dans le processus de production de dispositifs médicaux. 01. Fonctions de chaque laboratoire 1) Salle stérile : principalement utilisée pour la réanimation et la propagation de souches bactériennes, les tests de stérilité des échantillons et autres tests. 2) Salle microbienne : fournit principalement un environnement relativement propre pour les tests. Le contenu expérimental consiste principalement en une inspection limitée, c'est-à-dire en testant le contenu bactérien dans une quantité spécifiée d'échantillon. 3) Salle positive : principalement utilisée pour le contrôle positif, tel que la vérification des effets, l'identification des espèces bactériennes et d'autres tests ou tests nécessitant l'ajout de bactéries. Les échantillons dans la salle positive doivent essentiellement être ajoutés à des bactéries (comme l'effet bactéricide de l'agent bactéricide, une certaine quantité de solution bactérienne doit être ajoutée à l'agent bactéricide pour vérifier l'efficacité bactéricide). 02. Exigences du laboratoire Salle microbienne (1) Exigences de propreté : L’exigence de propreté de la salle microbienne est de classe C.(2) Exigences de différence de pression : la différence de pression statique entre les pièces adjacentes avec différents niveaux de pression positive et de propreté de l'air doit être supérieure à 5 Pa, et la différence de pression statique entre la salle blanche et l'atmosphère extérieure doit être supérieure à 10 Pa.(3) Exigences de superficie : Généralement, il s’agit d’une pièce indépendante de 4 à 10 mètres carrés.(4) Équipement principal équipé : milieu de culture, incubateur, microscope et autres équipements expérimentaux, banc propre (ou isolateur).(5) La température et l'humidité intérieures sont contrôlées à 18-26℃, 40-60 %. Local aseptique : (1) Exigences de propreté : L'exigence de propreté de la salle aseptique est de classe C, et la propreté de la zone d'opération doit atteindre la classe A ou un banc propre du même niveau doit être placé.(2) Exigences de différence de pression : la différence de pression statique entre les pièces adjacentes avec différents niveaux de pression positive et de pureté de l'air doit être supérieure à 5 Pa, et la différence de pression statique entre la salle blanche et l'atmosphère extérieure doit être supérieure à 10 Pa.(3) Exigences de superficie : Généralement, il s’agit d’une pièce indépendante de 4 à 10 mètres carrés.(4) Équipement principal équipé : paillasse propre (ou enceinte de sécurité biologique).(5) Les laboratoires stériles ont besoin d'un bon éclairage, d'éviter l'humidité et d'être éloignés des toilettes et des zones contaminées. Une salle tampon doit être aménagée à l’extérieur de la salle stérile, avec des portes aux directions décalées pour empêcher le flux d’air d’introduire des bactéries.(6) La température et l'humidité intérieures doivent être contrôlées entre 18 et 26 ℃, entre 40 et 60 %. Chambre positive : (1) Exigences de propreté : L'exigence de propreté pour la salle positive est de classe C(2) Exigences de différence de pression : la salle positive est à une pression négative par rapport à la salle tampon, généralement ≥5Pa. Le premier quart de travail doit maintenir une pression positive pour changer de chaussures, le deuxième quart de travail doit maintenir une pression positive d'au moins 10 Pa pour le premier quart de travail et la salle de contrôle positif doit maintenir une pression négative relative par rapport à la salle tampon.(3) Exigences de superficie : Généralement, il s’agit d’une pièce indépendante de 4 à 10 mètres carrés.(4) Équipement principal : enceinte de sécurité biologique (il existe également des établis à flux laminaire vertical).(5) La première équipe, la deuxième équipe, la salle tampon et la salle de contrôle positif peuvent utiliser un système d'alimentation en air de purification. Ce système est un système d'air frais et l'air ne peut pas être recyclé. L'air évacué peut être évacué directement vers l'extérieur, mais il doit être filtré à haute efficacité avant d'être évacué vers l'extérieur.(6) La température et l'humidité intérieures sont contrôlées à 18-26℃, 40-60 %. 03. Autres exigences (1) Les laboratoires stériles, les laboratoires microbiologiques et les laboratoires positifs doivent être séparés les uns des autres. Parce que les échantillons dans la salle microbiologique peuvent contenir des bactéries, alors que les échantillons dans la salle positive doivent essentiellement être additionnés de bactéries. La salle microbiologique et la salle positive ne peuvent donc pas être mélangées. Si les conditions le permettent, ils doivent être construits séparément. Sinon, des faux positifs apparaîtront lors des tests limites dans la salle positive, et les tests bactériens dans la salle microbiologique pollueront l'environnement de la salle microbiologique. (2) La salle microbiologique n'est pas destinée aux tests stériles. Les tests de stérilité doivent être effectués dans une salle stérile séparée. (3) Le laboratoire devrait également disposer de zones de préparation, de zones de culture, de zones de désinfection et d'autres salles auxiliaires. (4) Qu'il s'agisse d'une salle microbiologique, d'une salle positive ou d'une salle stérile, les caractéristiques communes de ces salles sont que les sols et les murs sont lisses et durs après décoration, et que les instruments et équipements sont disposés simplement, ce qui est facile à faire le ménage. (5) Les salles microbiologiques, les salles positives et les salles stériles doivent prendre les mesures de désinfection nécessaires pour garantir que les conditions de propreté du laboratoire sont qualifiées, telles que le réglage de la lampe de stérilisation ultraviolette à 2 ~ 2,5 W/mètre carré. (6) Le laboratoire doit fournir un éclairage suffisant conformément aux exigences de production. La valeur d'éclairage ne doit pas être inférieure à 300LX. La construction du laboratoire doit suivre le principe de coexistence de sécurité et d'économie, en particulier la construction de sites expérimentaux de biosécurité, qui doivent être considérés du point de vue de la biosécurité et de l'impact possible de la contamination croisée sur les résultats expérimentaux, pour garantir que le flux unidirectionnel la zone de circulation de l'air, la surface de travail et l'environnement interne de chaque zone répondent aux normes.
Du 23 au 25 octobre, KLC apparaîtra à BIO EXPO 2024 avec des filtres innovants et des équipements de salle blanche, participant au grand événement avec les élites de la biotechnologie et des salles blanches du monde entier. Cet événement a non seulement fourni à KLC une plate-forme pour présenter ses réalisations innovantes, mais a également ouvert un nouveau chapitre d'échanges et de coopération approfondis avec ses homologues turcs et même internationaux. Ce nouveau concept de « Expositions des sciences de la vie 2024 de Turquie » comprend 4 industries et 4 expositions spéciales dans une seule main : Analytech 2024, Cleanroom 2024, Pharmanext 2024 et Biotecnica 2024. Expositions organisées en même temps, dans le même lieu afin de créer « synergie » et « concentration absolue ». Lors de l'exposition, le stand de KLC a attiré l'attention de nombreux visiteurs. Nous avons présenté une variété de filtres de pointe et d'équipements propres, couvrant des solutions pour plusieurs secteurs tels que le médical, le pharmaceutique, l'alimentaire et l'électronique. Nos produits sont connus pour leurs performances de filtration efficaces et leurs excellents systèmes de contrôle de salle blanche, gagnant une grande reconnaissance de la part des clients. Cette exposition offre à KLC une bonne plate-forme pour interagir avec des partenaires industriels et des clients potentiels. Notre équipe de professionnels a mené des échanges techniques approfondis avec les participants et a partagé les dernières tendances du marché, les innovations de produits et les visions du développement futur. Les participants ont montré un vif intérêt pour nos solutions de filtration à haute efficacité et ont discuté de nombreux cas sur des applications spécifiques. Cette exposition offre à KLC une plate-forme pour montrer sa force et rechercher des opportunités de coopération. À l'avenir, nous continuerons à nous concentrer sur le développement de filtres et d'équipements de nettoyage plus efficaces et économes en énergie afin de fournir aux clients des solutions de première classe. Nous sommes impatients de travailler avec tous les partenaires de l’industrie pour promouvoir conjointement le développement de technologies propres.Merci à tous les amis qui ont visité le stand KLC au salon BIOEXPO. Nous sommes impatients d'établir un contact plus étroit avec vous dans les jours à venir et de créer un avenir meilleur dans le domaine propre !
Les salles blanches peuvent fournir un environnement relativement exempt de poussière et stérile pour garantir la qualité des produits et protéger la santé du personnel. Ils conviennent à divers domaines de recherche scientifique, de production et de fabrication à forte demande, dont les plus courants sont les semi-conducteurs, la biomédecine et d'autres domaines. Dans les salles blanches, les filtres primaires à plaques sont un équipement de processus de purification courant et leur structure comprend principalement un cadre extérieur, un matériau filtrant et un filet de protection. Le cadre extérieur est généralement constitué d'un cadre en papier, d'un cadre en alliage d'aluminium, d'un cadre en fer galvanisé ou d'un cadre en acier inoxydable. Le matériau filtrant est composé de tissu non tissé, de maille en nylon, de coton filtrant à charbon actif, de maille métallique et d'autres matériaux. Le filet de protection est disponible en deux types : le treillis métallique pulvérisé de plastique double face et le treillis métallique galvanisé double face, qui peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels. En général, les caractéristiques de conception des filtres primaires de type plaque pour salle blanche sont les suivantes : 1. Le filtre primaire pliable adopte un treillis métallique soudé, qui est traité avec une surface antirouille et peut fixer efficacement la structure plissée linéaire.2. Le treillis en fer galvanisé du filtre primaire est fixé à la surface de sortie d'air du matériau filtrant, ce qui peut protéger le matériau filtrant contre le souffle et la déformation en raison d'une pression excessive du vent, garantissant que toutes les surfaces du matériau filtrant peuvent être pleinement utilisées.3. Le filtre primaire adopte une structure dégradée, offrant une plus grande zone de filtration. La surface de filtration du filtre plié est 5 fois supérieure à celle du filtre plat général.4. Le filtre primaire peut utiliser des cadres en papier ordinaires ou résistants à l'humidité pour réduire les coûts. Après utilisation, le filtre à cadre en papier peut être incinéré, sans pollution et répondant aux exigences de protection de l'environnement.5. Le filtre primaire plié offre une variété d'efficacités de filtration parmi lesquelles choisir, généralement G1-G4. Le filtre primaire à plaques pour salle blanche est principalement utilisé pour la filtration primaire de l'air frais et des systèmes de climatisation, filtrant efficacement les particules, la poussière et diverses matières en suspension supérieures à 5,0 μm. Il peut être utilisé comme filtre primaire pour les dispositifs d'admission et d'échappement d'air, et peut être utilisé pour la filtration primaire ou intermédiaire des systèmes de filtration de climatisation. Ce filtre est largement utilisé dans les systèmes de ventilation et de climatisation des grands bâtiments civils tels que les immeubles de bureaux, les hôpitaux, les centres commerciaux, les gymnases et les aéroports. Lorsqu'il est utilisé avec des filtres à efficacité moyenne, il peut protéger efficacement les filtres coûteux à haute efficacité ou à ultra haute efficacité. Grâce à ses caractéristiques de conception et ses domaines d'application uniques, le filtre primaire de type plaque pour salle blanche peut améliorer efficacement la qualité de l'air, ce qui est d'une grande importance pour la protection de la santé et du confort des personnes.
Dans l'utilisation d'un atelier sans poussière, en plus de comprendre le système de gestion d'un atelier sans poussière, il faut également savoir contrôler l'humidité d'un atelier sans poussière. La température et l'humidité d'un atelier sans poussière sont principalement déterminées en fonction des exigences du processus, mais sous réserve de répondre aux exigences du processus, le confort des personnes doit être pris en compte. Par conséquent, nous devons prendre des solutions efficaces à la situation d’humidité élevée dans un atelier sans poussière. Comment réduire l’humidité élevée dans un atelier sans poussière : Une humidité élevée réduit en fait l’accumulation de charge statique sur la surface de l’atelier et de la salle blanche sans poussière. Une humidité plus faible est plus adaptée à l’accumulation de charges et devient une source de décharge statique potentiellement destructrice. Lorsque l'humidité relative dépasse 50 %, la charge statique commence à se dissiper rapidement, mais lorsque l'humidité relative est inférieure à 30 %, elle peut persister longtemps sur un isolant ou une surface non mise à la terre. Par conséquent, dans un environnement à humidité relative élevée, la force capillaire de l’eau concentrée forme un lien de connexion entre les particules et la surface, ce qui peut augmenter l’adhésion des particules à la surface siliceuse. Ce n'est pas important lorsque l'humidité relative est inférieure à 50 %, mais lorsque l'humidité relative est d'environ 70 %, elle devient la principale force d'adhésion entre les particules. Solutions à une humidité élevée dans des ateliers sans poussière : 1. Augmenter la déshumidification et le séchage : ajoutez un déshumidificateur dans l'atelier propre pour augmenter la sécheresse de l'atelier, et ajoutez-le dans le conduit de climatisation lors de l'installation.2. Scellez l'équipement : scellez autant que possible l'équipement qui peut être affecté pour réduire l'impact de l'environnement humide dans l'atelier afin d'atteindre l'objectif d'un stockage sûr.3. Maintenir la ventilation : La ventilation peut former une convection de l'air à l'intérieur et à l'extérieur de l'atelier. Lorsque la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur de l'atelier est plus grande, l'air circulera plus rapidement et l'effet de déshumidification sur l'atelier sera naturellement plus important.4. Absorption d'humidité dans l'atelier : pendant la saison des pluies ou les jours de pluie, lorsque l'humidité dans l'atelier est trop élevée et qu'il ne convient pas au stockage des produits, et que l'humidité à l'extérieur de l'atelier est trop élevée, elle ne convient pas à la ventilation. et la dissipation de l'humidité. Vous pouvez utiliser l'absorption d'humidité dans l'entrepôt scellé pour réduire l'humidité dans l'entrepôt. Compte tenu du problème de l'humidité excessive dans l'atelier sans poussière, l'utilisation d'une solution complète peut améliorer efficacement la capacité de contrôle de l'environnement de l'atelier. Renforcer la ventilation, utiliser des équipements de déshumidification, contrôler la température, gérer les matériaux et renforcer la surveillance sont autant de mesures importantes pour assurer la stabilité de l'humidité dans l'atelier sans poussière. Grâce à ces méthodes, le bon déroulement du processus de production peut être assuré et la qualité et la sécurité des produits peuvent être maintenues.
Du 12 au 14 novembre 2024, l'équipe KLC a participé au très attendu salon FILTECH à Cologne, en Allemagne. En tant qu'événement important dans le domaine de la technologie mondiale de filtration et de séparation, cette exposition a attiré des leaders de l'industrie, des experts et des pionniers de l'innovation du monde entier pour se réunir pour discuter des derniers développements technologiques et des tendances du marché des équipements de filtration. Au cours de l'exposition de trois jours, KLC a présenté les derniers produits et solutions dans le domaine de la technologie de filtration, tels que l'AC FFU, le filtre séparateur haute température et les filtres à manches haute fréquence. Le stand KLC a attiré l'attention de nombreux visiteurs et les participants ont montré un grand intérêt pour nos technologies innovantes. FILTECH est un événement et une plateforme mondiale qui se concentre sur l'industrie de la filtration et les secteurs adjacents. Il s'agit de l'événement le plus grand et le plus important de ce type au monde, présentant les dernières avancées technologiques et innovations dans le domaine de la filtration et de la séparation. FILTECH rassemble des experts, des chercheurs et des professionnels de l'industrie de divers secteurs pour aborder des problèmes urgents tels que la pollution de l'air, l'impact climatique, les risques pour la santé posés par les germes et l'optimisation de l'efficacité des processus de séparation solides et liquides. Des technologies de filtration de l'air aux solutions de séparation solide et liquide, FILTECH propose des solutions sur mesure pour répondre aux divers besoins des industries à tous les niveaux. Il fournit une plate-forme pour explorer des solutions ciblées pour tous les défis de filtration, favorisant le progrès et l'excellence dans les technologies de filtration et de séparation. Le salon FILTECH nous offre une plate-forme importante pour comprendre les tendances de l'industrie. En participant à plusieurs forums et séminaires techniques, nous avons obtenu des informations précieuses sur les derniers résultats de recherche et les orientations de développement de la technologie de filtration et de séparation. Ces informations aideront KLC à conserver un avantage concurrentiel dans le développement futur de produits et la stratégie de marché. Dans l'ensemble, l'expérience de participation de KLC au salon FILTECH 2024 a été extrêmement réussie. Nous avons non seulement démontré la force technique de l'entreprise, mais nous avons également renforcé nos liens avec toutes les parties prenantes de l'industrie. Merci à tous les amis qui ont visité notre stand et nous sommes impatients de promouvoir conjointement le développement de la technologie de filtration et de séparation dans le cadre d'une coopération future. Nous avons hâte de vous revoir lors de la prochaine exposition et d'explorer ensemble d'autres possibilités !
Les sorties d'air à haute efficacité sont des dispositifs de filtration terminaux idéaux et sont largement utilisées dans les industries pharmaceutique, de la santé, de l'électronique, de la chimie et autres. Afin de vérifier si la salle blanche peut répondre aux exigences de propreté, il est nécessaire de tester la salle blanche et les sorties d'air à haut rendement, sa détection est donc très importante. Comment mesurer le volume d'air des bouches d'air à haut rendement : 1. Vous pouvez utiliser la hotte de volume d'air pour viser directement la buse pour une mesure unique. Étant donné que votre buse comporte de nombreux petits trous (pour uniformiser le volume d’air) et qu’il y a une grille, votre anémomètre peut être maintenu à 3 à 5 cm de la buse. Si vous disposez d'un anémomètre thermique, essayez de faire face à l'espace plutôt qu'à la grille et mesurez la valeur moyenne par la méthode de la grille. La même section transversale peut être mesurée. 2. Vous pouvez mesurer en plusieurs points à une distance de 2 fois la largeur du diffuseur depuis la sortie d'air. Les points de mesure doivent être comme une grille, puis la vitesse du vent est moyennée. Les tailles de ces évents sont similaires. Utilisez du fer blanc ou même une plaque en plastique pour fabriquer un baril légèrement plus grand que la section transversale de la sortie d'air, puis couvrez le baril sur la sortie d'air lors de la mesure, puis utilisez l'anémomètre pour mesurer la buse du baril à plusieurs reprises. points et calculer la valeur moyenne.3. De l'air propre peut être obtenu grâce au ventilateur de circulation de climatisation propre, au filtre à air à haute efficacité, au filtre à efficacité moyenne et au filtre à air primaire. La propreté est différente et la direction du vent est différente. Bien sûr, il est également nécessaire d'ajouter un peu d'air frais par la sortie d'air frais, sinon les gens se sentiront étouffés à l'intérieur. Mesure du volume d'air de la sortie d'air à haut rendement : 1. La méthode de détection de sortie d'air à haute efficacité utilise un échantillonnage actif et un échantillonnage passif. L'échantillonnage actif utilise la méthode de filtrage et la méthode d'impact. La méthode de filtration permet à une certaine quantité d'air de passer à travers un filtre analytique. 2. La méthode d'impact peut utiliser un échantillonneur Anderson, un échantillonneur centrifuge Lute et un échantillonneur à fente. L'échantillonnage passif utilise la méthode d'atterrissage. Le principe de diffusion de plaques de gélose ouvertes avec particules en suspension est utilisé. 3. Bien entendu, avec le développement actuel de la science et de la technologie, certains instruments de détection plus sophistiqués peuvent également être utilisés pour le détecter rapidement.
Les préfiltres et les filtres HEPA sont principalement utilisés dans la douche à air. L'efficacité des préfiltres se situe généralement entre (G1-G4). Selon l'analyse des données des utilisateurs de douches à air, pour les utilisateurs généraux, le pré-filtre doit être entretenu une fois tous les 6 mois environ sur la base de 8 heures de travail par jour. A noter que le pré-filtre est lavable, mais ne doit pas être lavé plus de 3 fois, ce qui signifie que la durée de vie la plus longue est généralement de 2 ans et qu'il doit être remplacé. La douche à air est généralement équipée d'un filtre HEPA H13 (99,99%). Il doit généralement être remplacé tous les 1 à 2 ans, selon la direction des salles blanches ordinaires. Mais le filtre HEPA de la douche à air est différent. S'il est utilisé dans les mêmes conditions que le premier élément ci-dessus, le filtre HEPA de la douche à air peut généralement être utilisé pendant 2 ans ou même plus. Le principe est un entretien normal, y compris un nettoyage fréquent de la douche à air, pas de poussière, etc. si vous souhaitez que le HEPA soit utilisé plus longtemps. Ce qui précède concerne : « À quelle fréquence le coton filtrant de la salle de douche à air est-il remplacé ? » J'espère que tout le monde comprendra, n'hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions !
Avec le développement de l'industrie moderne, divers ateliers propres et salles blanches ont été largement utilisés. Avec la gravité croissante de la pollution de l'environnement et le renforcement de la conscience environnementale des gens, la qualité de l'air est devenue le centre d'attention partout dans le monde. Par conséquent, le champ d’application de la HEPA Box est devenu de plus en plus étendu. 1. Qu’est-ce que l’ensemble de quatre pièces HEPA Box : (1) Boîte à pression statique HEPA Box : Le matériau de la boîte HEPA est une tôle d'acier laminée à froid (plaque A3) et une plaque d'acier inoxydable. La boîte est utilisée pour être accrochée au plafond et combinée avec les plaques d'entrepôt environnantes pour le scellement. Elle constitue également le corps principal de l'ensemble de quatre pièces HEPA Box.(2) Couvercle de bride : Le couvercle de bride est utilisé pour se connecter à l'interface du conduit d'air de l'unité d'alimentation en air. Il existe deux brides optionnelles : connexion latérale ou connexion supérieure.(3) Filtre à air HEPA : Le filtre à air HEPA est l'air frais de la boîte HEPA envoyé pour jouer un rôle de filtrage, puis envoyé. L'efficacité de filtration est de 99,99 à 99,999 % à 0,3 μm.(4) Diffuseur de sortie d'air : Le diffuseur est utilisé pour envoyer de l'air frais vers les zones environnantes après filtrage. Lors du poinçonnage du diffuseur, une poinçonneuse CNC avancée doit être utilisée. La précision de +0,01 mm peut garantir que le diffuseur est alimenté uniformément. 2. Caractéristiques de la sortie d'air du filtre à air HEPA : Description : La sortie d'air du filtre à air HEPA a une structure compacte et des performances d'étanchéité fiables. Le mode d'entrée d'air comprend une entrée d'air latérale et une entrée d'air supérieure. La bride a deux structures : carrée et ronde. Parfois, lorsque la salle blanche est limitée par la hauteur du génie civil ou qu'une conception compacte doit être adoptée, une sortie d'air avec filtre à air HEPA intégré peut être sélectionnée. Une couche d'isolation et des matériaux en acier inoxydable sont disponibles. (1) Le boîtier de pression statique est fabriqué en acier à faible teneur en carbone, et le filtre à air HEPA et le boîtier de pression statique forment un tout. Une vanne de régulation est configurée au niveau de l'entrée d'air du boîtier de pression statique pour ajuster l'uniformité de l'alimentation en air et l'effet de pression statique.(2) Léger, installation et plus pratique, particulièrement adapté à l’installation dans des salles blanches avec des quilles en alliage d’aluminium.(3) Principaux paramètres de performance : Efficacité de purification : haute efficacité ≥ 99,99 % (méthode à la flamme de sodium), sous-haute efficacité ≥ 85 % (méthode à la flamme de sodium) ; résistance initiale : haute efficacité ≤ 235,44 Pa, sous-haute efficacité ≤ 69 Pa.(4) La coque de la boîte HEPA est constituée de tôles d'acier laminées à froid de haute qualité, avec pulvérisation électrostatique sur la surface, comprenant une boîte à pression statique, un filtre à haute efficacité et un diffuseur. Dans la reconstruction et la construction de salles blanches à tous les niveaux, il peut être utilisé comme dispositif terminal de filtration à haute efficacité dans le plafond propre, etc., avec les avantages d'un faible investissement et d'une construction simple.
De nombreux clients demandent souvent : est-il nécessaire d’installer une douche à air dans ma salle blanche ? Nous n'avons pas d'exigences très élevées en matière de propreté, devons-nous également installer une douche à air ? Quelles salles blanches ont besoin de douches à air : La douche à air est comme un « scanner de sécurité du métro avec écran » et une guérite lorsque l'Armée populaire de libération monte la garde, « gardant » fermement l'environnement de la salle blanche. Lorsque les gens sont sous la douche aérienne, il ne s’agit pas d’un simple « souffle ». La douche à air doit d'abord filtrer l'air, puis le souffler vers le corps humain selon une durée, un angle et une force spécifiques. Les particules de poussière éliminées sont ensuite absorbées et filtrées par le filtre, et le cycle se répète pour garantir la propreté. Les résultats de mesure de l'effet réel de l'application de la douche à air indiquent que la quantité de poussière dispersée par le personnel après le soufflage de gaz et sans soufflage de gaz est différente. Le soufflage de gaz a un certain effet réel. L'effet réel de la douche à air est d'environ : la charge de boues de particules fines ≥0,5 μm est de 10 % à 30 %, et les particules fines ≥5 μm sont d'environ 15 % à 35 %. La salle de douche à air présente un haut degré d'automatisation et est facile à utiliser. Certains d’entre eux utilisent la technologie de détection infrarouge. Lorsque vous entrez depuis une zone non propre, l'infrarouge détectera quelqu'un une fois la porte fermée et la douche commencera. Après la douche, la porte est verrouillée et vous ne pouvez quitter la salle de douche aérienne que par la porte. Les deux portes sont verrouillées électroniquement, ce qui peut également servir de sas pour empêcher la pollution extérieure et l'air non purifié de pénétrer dans la zone propre. Bref, la salle de douche à air est la première barrière du projet d’épuration et la première ligne de défense pour empêcher les virus et bactéries de pénétrer dans la salle blanche. Par conséquent, certains ateliers propres tels que les usines alimentaires, les usines d'électronique, les usines pharmaceutiques, les hôpitaux, la microélectronique, les semi-conducteurs, les usines chimiques quotidiennes, etc. ont besoin de salles de douche à air ou d'équipements propres.
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