Filtre à air primaire

Si vous vous êtes déjà demandé pourquoi une usine d'électronique change ses filtres à air bien plus souvent qu'un immeuble de bureaux classique, la réponse réside dans les exigences de qualité d'air très différentes de chaque environnement. La raison principale est la différence considérable de concentration de poussières au départ et le besoin crucial de pureté dans les milieux industriels.  1. La lutte contre une ligne de base de poussière plus élevéeLa différence fondamentale réside dans l'environnement lui-même. Un immeuble de bureaux est principalement exposé à des particules fines courantes, tandis qu'une usine d'électronique doit faire face à une concentration beaucoup plus élevée de polluants atmosphériques.Environnements industriels vs. commerciaux : Un bureau est un environnement relativement propre et peu fréquenté. Son système de chauffage, ventilation et climatisation (CVC) a pour principal objectif le confort des occupants, en filtrant les particules comme les cellules mortes, la poussière de papier et le pollen. À l'inverse, une usine d'électronique est un environnement industriel actif. Les processus de fabrication eux-mêmes peuvent générer de la poussière, et le volume important d'air brassé pour réguler la température et l'humidité introduit davantage de contaminants extérieurs. Le niveau de poussière initial est donc beaucoup plus élevé dès le départ.Le rôle du préfiltre : Dans les deux cas, un filtre primaire ou préfiltre Il constitue la première ligne de défense. Son rôle est de capturer les particules les plus grosses afin de protéger les filtres plus coûteux et plus performants situés en aval. Dans un bureau, ce filtre peut durer plusieurs mois. En usine, il est constamment soumis à un flux important de poussière, ce qui entraîne son colmatage et l'atteinte rapide de sa limite de perte de charge. 2. Les enjeux importants du contrôle de la contaminationDans un bureau, une bouche d'aération légèrement poussiéreuse représente un problème d'entretien mineur. Pour un fabricant d'électronique, une seule particule peut avoir des conséquences catastrophiques. Cette différence d'enjeux détermine le calendrier de maintenance.Protection des processus sensibles : Les composants électroniques sont incroyablement petits et sensibles. Les particules de poussière peuvent provoquer des courts-circuits, perturber les circuits microscopiques ou créer des défauts lors de la fabrication des semi-conducteurs. C'est pourquoi des installations comme… salle blanche pour semi-conducteurs ou un salle blanche dans la fabrication de semi-conducteurs Les normes de qualité de l'air y sont extrêmement strictes. L'ensemble du système, à commencer par le préfiltre, est conçu pour éliminer les contaminants de manière proactive.Maintien de l'intégrité des salles blanches : Le préfiltre est un élément essentiel au maintien du niveau de propreté requis. S'il est saturé, son efficacité diminue, laissant passer davantage de poussière vers les filtres HEPA et, potentiellement, dans la salle blanche elle-même. Un remplacement fréquent du filtre à air primaire Il s'agit d'une mesure préventive non négociable visant à garantir l'intégrité de l'ensemble de l'environnement de la salle blanche et à protéger les produits de valeur contre les défauts coûteux.  3. Flux d'air et pression : un équilibre délicatLa filtration de l'air ne consiste pas seulement à piéger la poussière ; il s'agit également de gérer le flux et la pression de l'air, qui sont essentiels pour le contrôle de la contamination.L'impact d'un filtre obstrué : Lorsqu'un filtre retient la poussière, sa résistance au flux d'air augmente. Cette résistance se traduit par une perte de charge. Un filtre fortement encrassé restreint le volume d'air circulant dans le système de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC). Dans un bureau, cela peut simplement signifier que le système fonctionne un peu plus intensément.Différentiels de pression critiques : Dans un environnement contrôlé, la circulation de l'air est primordiale. salle blanche Il fonctionne souvent à une pression positive ou négative spécifique par rapport à son environnement afin d'empêcher l'entrée d'air non filtré et la sortie d'air contaminé. C'est ce qu'on appelle la pression de filtration. différentiel de pression en salle blancheUn préfiltre obstrué perturbe cet équilibre délicat, compromettant la capacité d'auto-nettoyage de la pièce et le maintien de conditions stériles. Pour garantir un débit d'air et une pression constants, ces filtres doivent être remplacés régulièrement et selon un calendrier strict, bien plus tôt que dans une application commerciale moins critique. 

Les principaux matériaux de cabine propre La propreté et l'efficacité de la cabine de nettoyage sont directement affectées. Un entretien adéquat a également une incidence directe sur sa durée de vie. Quels matériaux sont utilisés dans la cabine blanche : 1. Il existe généralement trois types de matériaux de cadre pour cabine propre : les tubes carrés en acier inoxydable, les tubes carrés en fer et les profilés en aluminium.2. Il existe généralement trois types de matériaux pour le dessus de la cabine propre : les plaques d'acier inoxydable, les plaques d'acier laminées à froid pulvérisées de plastique, les rideaux en maille antistatique et le verre organique.3. Pour la partie alimentation en air propre, Hottes à flux laminaire FFU (unités de filtration par ventilateur FFU) sont généralement sélectionnés.4. Les matériaux de clôture des hangars propres comprennent généralement : des rideaux antistatiques, verre organique (antistatique).La définition fonctionnelle du concept de conception d'une cabine propre mentionne que « le contrôle du processus de production principal dans un environnement restreint est également un choix de conception ». En réalité, il s'agit du concept d'application de la cabine propre, avec un faible investissement et un contrôle du processus principal. Le point de contrôle étant plus élevé, le niveau de propreté de la cabine de travail propre est généralement très élevé, généralement de niveau ISO 5 et 4, et parfois de niveau 6. La cabine propre est une équipement de purification de l'air pour un environnement local hautement propre. La cabine propre est principalement composée de boîte, ventilateur, filtre à air primaireCouche d'amortissement, lampes, etc., et revêtement extérieur pulvérisé. La cabine propre peut être suspendue ou posée au sol, grâce à sa structure compacte et son utilisation pratique. Elle peut être utilisée seule ou combinée pour former une zone propre en bande. La cabine propre est généralement appelée cabine propre, pièce sans poussière, etc. On utilise généralement une enceinte à film ; il est donc plus approprié de parler de cabine propre. Il est également plus approprié de parler de cabine propre si elle n'est pas polluée.

Sorties d'air à haut rendement sont des dispositifs de filtration terminaux idéaux, largement utilisés en médecine, santé, électronique, chimie et autres industries. Afin de vérifier si salle blanche peut répondre aux exigences de propreté, il est nécessaire de tester la salle blanche et les sorties d'air à haut rendement, sa détection est donc très importante. Comment mesurer le volume d'air des sorties d'air à haut rendement : 1. Vous pouvez utiliser le capot de mesure du volume d'air pour viser directement la buse et effectuer une mesure ponctuelle. Comme la buse est dotée de nombreux petits trous (pour uniformiser le volume d'air) et d'une grille, l'anémomètre peut être placé à 3 à 5 cm de la buse. Si vous possédez un anémomètre thermique, placez-vous face à l'ouverture plutôt qu'à la grille et mesurez la valeur moyenne selon la méthode de la grille. La même section transversale peut être mesurée.2. Vous pouvez mesurer en plusieurs points, à une distance de deux fois la largeur du diffuseur par rapport à la sortie d'air. Les points de mesure doivent former une grille, puis la vitesse du vent est calculée en moyenne. La taille de ces ouvertures est similaire. Utilisez du fer blanc ou même une planche en plastique pour fabriquer un cylindre légèrement plus grand que la section de la sortie d'air. Pour mesurer, recouvrez le cylindre de la sortie d'air et utilisez l'anémomètre pour mesurer la buse du cylindre en plusieurs points, puis calculez la valeur moyenne.3. Grâce au ventilateur de circulation d'air conditionné propre, à travers le filtre à air à haute efficacité, filtre à efficacité moyenne et filtre à air primaire, On peut obtenir de l'air pur. La propreté et la direction du vent varient. Bien sûr, il est également nécessaire d'ajouter de l'air frais par la bouche d'aération, afin d'éviter une sensation d'étouffement. Mesure du volume d'air d'une sortie d'air à haut rendement : 1. La méthode de détection de sortie d'air à haute efficacité Utilise l'échantillonnage actif et passif. L'échantillonnage actif utilise la méthode de filtration et la méthode d'impact. La méthode de filtration permet à une certaine quantité d'air de traverser un filtre analytique.2. La méthode d'impact peut utiliser un échantillonneur Anderson, un échantillonneur centrifuge Lute et un échantillonneur à fente. L'échantillonnage passif utilise la méthode d'atterrissage. Le principe de diffusion des particules en suspension est utilisé sur une plaque de gélose ouverte.3. Bien sûr, avec le développement de la science et de la technologie aujourd'hui, certains instruments de détection plus sophistiqués peuvent également être utilisés pour le détecter rapidement.

Avec le développement continu de la science et de la technologie, la qualité de l'air de notre vie se détériore de plus en plus, ce qui rend la production industrielle moderne et les activités d'expérimentation scientifique sur la propreté de l'air intérieur de plus en plus élevées. En particulier, l'industrie médicale nécessite une miniaturisation, un raffinement, une pureté élevée, une qualité élevée et une fiabilité élevée de l'environnement intérieur, ce qui impose des exigences élevées en matière de performances des filtres à air. À l’heure actuelle, le principal moyen de répondre à cette exigence consiste à utiliser largement des filtres à air dans les systèmes de climatisation propres. Les performances des différents types de filtres à air sont directement liées au niveau de propreté de la salle d'opération. Alors, quels sont les types de filtres à air ? Qu’en est-il de ses performances et de son adaptabilité ? Classification des filtres à air dans les salles d'opération propres L'élimination de la poussière de l'air repose sur des filtres à air. Le filtre est l’équipement de base dans le processus de purification de l’air. Le système de purification est généralement équipé d’une filtration de l’air en trois étapes. Le premier étage se trouve au niveau des sorties d'air frais et de retour, le deuxième étage se trouve au niveau de la section à pression positive du système et le troisième étage se trouve à l'extrémité de l'air soufflé. Il existe de nombreux types de filtres, selon notre norme nationale GB50073-2013 « spécifications de conception d'usine propre », le filtre à air est divisé en quatre catégories selon les indicateurs suivants : CcatégoriesFiltrer l'objetRésistance initialePfiltre à air primaireLa taille des particules ≥5μm