Air Changes Per Hour (ACH) is the number of times the entire volume of air in a room is replaced with filtered air within 60 minutes. It is the most critical calculation for achieving and maintaining ISO cleanliness levels. If your ACH is too low, you won't meet your particle count targets. If it's too high, you are wasting energy and money. Here is how to get it right.     The ACH Formula To calculate the ACH of an existing room:ACH = (Total Airflow in m³/h) ÷ (Room Volume in m³) To calculate the required airflow for a new design:Required Airflow (m³/h) = Room Volume (m³) × Target ACH   Recommended ACH by ISO Class   ISO Class US 209E Equivalent Recommended ACH ISO 5 Class 100 240 – 480 ISO 6 Class 1,000 150 – 240 ISO 7 Class 10,000 60 – 90 (General) / 120 (Pharma) ISO 8 Class 100,000 20 – 45     Real-World Calculation Examples Example 1: Pharmaceutical ISO 7 Fill Room Room Size: 10m (L) × 8m (W) × 3m (H) = 240 m³ Target ACH: 100 Calculation: 240 m³ × 100 ACH = 24,000 m³/h FFU Requirement: If using FFUs with 1,200 m³/h capacity, you need 20 FFUs.   Example 2: Electronics ISO 8 Assembly Area Room Size: 20m (L) × 15m (W) × 3m (H) = 900 m³ Target ACH: 30 Calculation: 900 m³ × 30 ACH = 27,000 m³/h FFU Requirement: If using FFUs with 2,000 m³/h capacity, you need 14 FFUs.     3 Factors That Influence ACH Selection 1. Personnel Load: More people = more particles = higher ACH needed. 2. Process Activity: High-speed machinery generates more dust than manual assembly. 3. Recovery Time: How fast must the room "clean itself" after a door opening? Higher ACH improves recovery time.     FAQ: Frequently Asked Questions 1. What is cleanroom air changes per hour?It is a measure of how quickly the HVAC system replaces the room's air with fresh, filtered air. It is expressed as the number of cycles per hour. 2. How do I calculate ACH for my cleanroom?Multiply the room's length, width, and height to get the volume, then divide your total measured supply airflow (from all diffusers/FFUs) by that volume. 3. Is higher ACH always better?No. Once you meet your ISO class requirements, additional ACH only increases energy consumption and filter wear without adding value. 4. What is the minimum ACH for an ISO 8 cleanroom?Most standards recommend a minimum of 20 ACH for ISO 8, though some light-duty electronics labs can operate at 15 ACH. 5. How does FFU quantity relate to ACH?FFUs provide the airflow. The more FFUs you have, the higher the total airflow, and thus the higher the ACH. 6. Do return air vents affect the ACH calculation?The calculation is based on supply air. However, return vents must be sized to handle the same volume to prevent over-pressurization. 7. Does the height of the ceiling matter?Yes. A higher ceiling increases the room volume, requiring more total airflow to achieve the same ACH compared to a lower ceiling. 8. Can I reduce ACH during the night?Yes. This is called "setback" or "night mode." Many labs drop ACH by 50% when unoccupied to save energy while maintaining positive pressure.     Get your cleanroom math right. Use KLC’s Online ACH Calculator or Request a custom design proposal.

Filtres de poche Les filtres à poches (également appelés filtres à sacs) sont les éléments essentiels de la filtration CVC à moyenne efficacité. Disponibles en classes F7, F8 et F9 (ISO 16890 ePM1 à ePM2,5), ces filtres offrent une capacité de rétention des poussières élevée et une faible résistance initiale, ce qui les rend idéaux comme filtres secondaires pour les CTA et la préfiltration des salles blanches. Chez KLC International, nos filtres à poches sont conçus à partir de fibres synthétiques ou de fibres de verre haute résistance afin de garantir leur intégrité structurelle même dans des conditions de flux d'air élevé.  Données techniques (Standard 592x592mm) ParamètreF7 (ePM1 50-65%)F8 (ePM1 70-85%)F9 (ePM1 >80%)Résistance initiale60 – 80 Pa80 – 110 Pa110 – 150 PaRésistance finale (Rec.)250 Pa300 Pa450 PaNombre de poches6 – 86 – 108 – 12Débit d'air typique3400 m³/h3400 m³/h3400 m³/hProfondeur de poche380 mm – 600 mm380 mm – 600 mm500 mm – 600 mm Comprendre la courbe de perte de chargeLes performances d'un filtre de poche sont définies par ses Chute de pression en fonction de la charge de poussière courbe.Phase initialeLe filtre présente une très faible résistance, ce qui permet une efficacité énergétique maximale.Charge de poussière: Comme les alvéoles retiennent les particules, la conception en « V » permet une surface massive, ce qui signifie que la pression augmente beaucoup plus lentement qu'avec les filtres à panneaux plats.Point de remplacement: Lorsque la chute de pression atteint la résistance finale recommandée (par exemple, 250 Pa pour F7), le filtre doit être remplacé pour éviter la surcharge du ventilateur et le contournement.  Pourquoi les filtres de poche KLC ?1. Bords soudés par ultrasonsNos poches synthétiques sont soudées par ultrasons pour éliminer les trous d'aiguille et empêcher les fuites d'air.2. Entretoises internesNous utilisons des barres de maintien internes pour garantir l'ouverture complète de chaque poche, maximisant ainsi la surface de filtration effective.3. Cadre de tête rigide: Disponible en acier galvanisé, en plastique ou en aluminium (20 mm ou 25 mm) pour une installation facile dans n'importe quelle marque de CTA.  FAQ : Foire aux questions1. Quelle est la différence entre les filtres F7, F8 et F9 ?La différence réside dans l'efficacité. Le filtre F7 capture environ 50 à 65 % des particules PM1 ; le F8, 70 à 85 % ; et le F9, plus de 80 %. Le F9 offre la plus grande pureté d'air, mais avec une résistance plus élevée.2. À quelle fréquence faut-il remplacer les filtres de poche ?En général, tous les 3 à 6 mois. Toutefois, il est préférable de surveiller la chute de pression et de les remplacer une fois qu'ils ont atteint leur résistance finale nominale.3. Qu'est-ce qu'un filtre à poche en fibres synthétiques ?Il s'agit d'un filtre composé de couches de matériaux synthétiques résistants aux chocs et à l'humidité, contrairement à la fibre de verre traditionnelle.4. Puis-je laver et réutiliser un filtre de poche ?Non. Les filtres à poche sont jetables. Les laver endommagerait leur structure en fibres fines et réduirait leur efficacité de filtration.5. Pourquoi y a-t-il un nombre différent de poches ?Un plus grand nombre de poches offre une plus grande surface, ce qui entraîne une résistance initiale plus faible et une durée de vie plus longue, mais augmente le coût d'achat.6. Ai-je besoin d'un préfiltre avant le filtre de poche ?Oui. L'utilisation d'un filtre à panneau G3 ou G4 comme préfiltre protégera le filtre de poche des grosses poussières, prolongeant ainsi considérablement sa durée de vie.7. Les filtres de poche KLC sont-ils conformes à la norme ISO 16890 ?Oui. Tous nos filtres CVC sont testés conformément aux normes ISO 16890 et EN 779:2012.8. À quoi sert le design en « V » ?La forme en V assure une circulation d'air uniforme sur toute la profondeur de la poche, empêchant le « claquement » des poches et garantissant une utilisation optimale du support.  Optimisez les performances de votre CTA.Voir Spécifications du filtre de poche KLC ou Demander un graphique de perte de charge.

Le Unité de filtration du ventilateur (FFU) L'unité de filtration frontale (FFU) est au cœur d'une salle blanche modulaire. Lors du choix d'une FFU, la décision la plus cruciale concerne le choix entre un moteur à courant alternatif (CA) et un moteur à commutation électronique (EC). Si les moteurs CA sont moins chers à l'achat, les moteurs EC permettent jusqu'à 50 % d'économies d'énergie et un contrôle supérieur pour les installations de grande envergure. Chez KLC International, nous fabriquons les deux types de moteurs, mais nous constatons une nette tendance du secteur vers la technologie EC. Voici un comparatif des deux.  EC vs. AC FFU : Tableau comparatif ultime FonctionnalitéMoteur CA FFUMoteur EC FFUConsommation d'énergie150 W – 250 W (Réglages de base)80 W – 150 W (économie de 30 à 50 %)Niveau sonore52 – 68 dB(A)45 – 58 dB(A)Régulateur de vitesseTransformateur à 3 étapes0-10V / RS485 (Continu)Dissipation de la chaleurÉlevé (Charge CVC plus importante)Faible (charge CVC réduite)Durée de vie3 à 5 ans8 à 12 ansContrôle de groupeDifficile / LimitéNatif (jusqu'à 255 unités/boucle)coût initialLigne de base+20 % à +35 %EntretienUsure plus élevée (brosses/chaleur)Très faible (sans balais) 8 dimensions de comparaison1. Qu'est-ce qu'une unité de filtration à ventilateur (FFU) ?Un FFU est un appareil de purification d'air autonome composé d'un ventilateur, d'un moteur et d'un filtre HEPA, conçu pour être monté dans une grille de plafond de salle blanche.2. Quelle est la différence entre un FFU pour moteur EC et un FFU pour moteur AC ?Les moteurs EC sont des moteurs à courant continu sans balais qui utilisent l'électronique pour contrôler efficacement leur vitesse. Les moteurs à courant alternatif sont des moteurs à induction traditionnels, moins efficaces et plus difficiles à contrôler.3. De combien d'unités de filtration ai-je besoin pour ma salle blanche ?Cela dépend de la classe ISO. Pour une norme ISO 7, il faut généralement une couverture du plafond de 15 à 25 %. Utilisez la formule du taux de renouvellement d'air (ACH) pour calculer la valeur exacte.4. Quelle classe de filtre HEPA un FFU doit-il utiliser ?La norme H14 est utilisée dans la plupart des salles blanches. Les filtres ULPA U15 ou U16 sont utilisés dans les usines de semi-conducteurs.5. Quel est le niveau sonore d'un ventilateur-filtre ?Un FFU de haute qualité (comme celui de KLC) devrait fonctionner à 52-56 dB(A) à 0,45 m/s. Les unités EC sont généralement 3 à 5 dB plus silencieuses.6. Les FFU peuvent-elles être contrôlées de manière centralisée ?Oui. Les moteurs EC prennent en charge la communication RS485, permettant à un écran tactile central ou à un PC de surveiller et de contrôler simultanément des centaines d'unités.7. Quelle est la durée de vie des moteurs des unités de filtration des ventilateurs ?Les moteurs à courant alternatif ont une durée de vie de 30 000 à 50 000 heures. Les moteurs à courant alternatif peuvent dépasser 80 000 à 100 000 heures de fonctionnement continu.8. Comment calculer la couverture FFU pour une salle blanche ISO 7 ?Commencez par le volume de la pièce, multipliez par le taux de renouvellement d'air cible (par exemple, 60), et divisez par le débit d'air en CFM de l'unité de ventilation (par exemple, 650 CFM pour une unité 2x4).  Comment choisir ?Choisissez AC pour les petites cabines blanches à budget limité (1 à 5 unités) où un contrôle complexe n'est pas nécessaire.Choisissez EC pour les salles blanches ISO 5/6, les grandes installations ou tout projet où les coûts énergétiques et les niveaux de bruit sont des priorités élevées.  FAQ : Foire aux questions1. Qu'est-ce qu'une unité de filtration à ventilateur (FFU) ?Un FFU est un appareil de purification d'air autonome composé d'un ventilateur, d'un moteur et d'un filtre HEPA, conçu pour être monté dans une grille de plafond de salle blanche.2. Quelle est la différence entre un FFU pour moteur EC et un FFU pour moteur AC ?Les moteurs EC sont des moteurs à courant continu sans balais qui utilisent l'électronique pour contrôler efficacement leur vitesse. Les moteurs à courant alternatif sont des moteurs à induction traditionnels, moins efficaces et plus difficiles à contrôler.3. De combien d'unités de filtration ai-je besoin pour ma salle blanche ?Cela dépend de la classe ISO. Pour une norme ISO 7, il faut généralement une couverture du plafond de 15 à 25 %. Utilisez la formule du taux de renouvellement d'air (ACH) pour calculer la valeur exacte.4. Quelle classe de filtre HEPA un FFU doit-il utiliser ?La norme H14 est utilisée dans la plupart des salles blanches. Les filtres ULPA U15 ou U16 sont utilisés dans les usines de semi-conducteurs.5. Quel est le niveau sonore d'un ventilateur-filtre ?Un FFU de haute qualité (comme celui de KLC) devrait fonctionner à 52-56 dB(A) à 0,45 m/s. Les unités EC sont généralement 3 à 5 dB plus silencieuses.6. Les FFU peuvent-elles être contrôlées de manière centralisée ?Oui. Les moteurs EC prennent en charge la communication RS485, permettant à un écran tactile central ou à un PC de surveiller et de contrôler simultanément des centaines d'unités.7. Quelle est la durée de vie des moteurs des unités de filtration des ventilateurs ?Les moteurs à courant alternatif ont une durée de vie de 30 000 à 50 000 heures. Les moteurs à courant alternatif peuvent dépasser 80 000 à 100 000 heures de fonctionnement continu.8. Comment calculer la couverture FFU pour une salle blanche ISO 7 ?Commencez par le volume de la pièce, multipliez par le taux de renouvellement d'air cible (par exemple, 60), et divisez par le débit d'air en CFM de l'unité de ventilation (par exemple, 650 CFM pour une unité 2x4).9. Puis-je mélanger des FFU AC et EC dans la même salle blanche ?C'est possible, mais déconseillé, car ils nécessitent des systèmes de contrôle différents et présentent des caractéristiques de flux d'air différentes.10. Qui fabrique les FFU en Chine ?KLC International est un fabricant de premier plan doté de lignes de production spécialisées pour les unités de traitement d'air à haut rendement (AC et EC).  Optimisez l'efficacité de votre salle blanche.Voir Gamme de produits FFU de KLC ou Obtenez un devis pour les EC FFU. 

 La norme ISO 14644-1 classe les salles blanches en fonction du nombre de particules par mètre cube d'air. Allant de ISO 1 (la plus propre) à ISO 9, cette classification régit tout, de Filtre HEPA sélection du nombre de renouvellements d'air par heure (ACH) requis pour la conformité.Définir la classe ISO cible est la première étape de la conception d'une salle blanche. Qu'il s'agisse d'une unité de production pharmaceutique ou d'une usine de semi-conducteurs, ces normes sont des critères incontournables. Norme de comptage de particules ISO 14644-1Le tableau suivant présente les concentrations maximales de particules autorisées pour chaque classe.Classe ISOParticules ≥ 0,1 μmParticules ≥ 0,5 μmParticules ≥ 5,0 μmÉquivalent au formulaire 209E de la Réserve fédérale américaineISO 5102 0003 52029Classe 100ISO 61 020 00035 200293Classe 1 000ISO 7—352 0002 930Classe 10 000ISO 8—3 520 00029 300Classe 100 000 Renouvellements d'air recommandés par heure (ACH)Pour maintenir ces niveaux de particules, l'air doit être renouvelé en permanence. Voici les plages de renouvellement d'air (ACH) standard du secteur : Classe ISORenouvellements d'air par heure (ACH)Couverture du filtre principalISO 5240 – 48035 % – 70 %ISO 6150 – 24025 % – 35 %ISO 760 – 15015 % – 25 %ISO 820 – 605 % – 15 % Applications industrielles typiquesISO 5Remplissage pharmaceutique stérile, fabrication de plaquettes de semi-conducteurs, optique de haute précision.ISO 6Assemblage de dispositifs médicaux, préparation pharmaceutique, composants aérospatiaux.ISO 7Travaux généraux de laboratoire, conditionnement secondaire pharmaceutique, électronique haut de gamme.ISO 8Emballage pour l'industrie agroalimentaire, moulage par injection de plastique à usage médical, production de produits chimiques en vrac.  États opérationnels : tel que construit, au repos et opérationnelIl est essentiel de préciser quand la classification s'applique :Tel que construit : Pièce vide, sans équipement, sans personne.Au repos : Équipement installé et fonctionnel, mais sans personnel.Opérationnel: Production complète avec personnel présent. (Le plus difficile à réussir). FAQ : Foire aux questions1. Quelle est la classe de salle blanche la plus courante ?Les normes ISO 7 et ISO 8 sont les plus courantes pour les opérations secondaires industrielles et pharmaceutiques générales.2. Une salle ISO 8 peut-elle être mise à niveau vers l'ISO 7 ?Oui, généralement en augmentant le nombre d'unités de ventilation et le taux de renouvellement d'air par heure (ACH), à condition que le système CVC puisse supporter la charge.3. Quelle est la différence entre ISO 5 et la classe 100 ?Elles sont équivalentes. La classe 100 correspond à l'ancienne norme fédérale américaine 209E, qui mesurait 100 particules par pied cube. La norme ISO 5 est son équivalent métrique moderne.4. À quelle fréquence une salle blanche doit-elle être recertifiée ?Les chambres à haut risque (ISO 5 et plus propres) doivent être certifiées tous les 6 mois. Les chambres ISO 6 à 9 nécessitent généralement une recertification annuelle.5. Chaque salle blanche a-t-elle besoin d'une sas de décontamination ?Pour les environnements ISO 6 et plus propres, une sas de décontamination est fortement recommandée afin d'empêcher le personnel de transporter des contaminants de surface dans la pièce.6. Comment mesurer le nombre de particules ?Utilisez un compteur de particules laser étalonné. Les points et volumes d'échantillonnage doivent respecter la formule statistique fournie dans la norme ISO 14644-1.7. Une hotte aspirante est-elle une salle blanche ?Non. Une hotte aspirante assure une protection locale mais ne contrôle pas l'environnement de toute la pièce.8. Que se passe-t-il si ma salle blanche échoue au test de comptage des particules ?Vérifiez l'absence de fuites au niveau du filtre HEPA, assurez-vous que le taux de renouvellement d'air (ACH) est conforme aux spécifications de conception et vérifiez que le personnel respecte les procédures d'habillage appropriées.  Planifiez votre salle blanche avec précision.Télécharger Guide de conception des salles blanches de KLC ou Parlez à un consultant KLC.