Applications
Il est largement utilisé dans les salles d'opération des hôpitaux, les laboratoires, les salles pharmaceutiques, l'électronique, les équipements de fibre optique et les usines de transformation des aliments, etc.
À PROPOS DE NOUS
GUANGZHOU KLC CLEANTECH CO., LTD. a été fondée en 2005, se spécialise dans la machine de fabrication de clous, la machine de fabrication de clous à grande vitesse, la machine d'assemblage de fils, la machine à rouler les fils, la machine à polir les ongles, la machine à tréfiler et les machines de fabrication d'agrafes.

28+

DES ANNÉES D'EXPÉRIENCE

  Depuis 1994, date de construction de KLC, nous nous sommes engagés à rechercher et développer des produits pour purifier l'air. Nous apportons une grande quantité de fonds et de technologie pour garantir que les clients peuvent profiter des dernières technologies, des produits de haute qualité et de la qualité la plus professionnelle des services supplémentaires. Depuis le 21e siècle, KLC dessert tous les coins du monde et accumule l'expérience et les connaissances en matière d'applications en vue de fournir des produits et services plus complets. KLC est la première entreprise à passer les normes ISO14001 et ISO9001 dans le domaine de la purification. Nous possédons un atelier et une ligne de production propres de premier ordre ainsi qu'un équipement avancé pour le filtre à air. KLC est l'un des principaux fabricants dans la recherche, la conception et la production relative en salle blanche. Les produits et la technologie de production ont obtenu des dizaines de brevets nationaux. Nous bénéficions désormais du soutien de nombreuses entreprises leaders dans différents domaines et de différents pays. Avec l'idée commerciale « Pensée mondialisation », les produits KLC se répandent dans toute l'Asie, l'Europe et l'Amérique. Où que vous soyez, nous sommes toujours à vos côtés.   L'HISTOIRE DE KLC2005﹎﹎﹎Au début de sa création, KLC s'est engagé dans des projets de construction dans les domaines de la climatisation, de la réfrigération, de la ventilation, du traitement de l'air, des ateliers sans poussière, etc., en se concentrant sur les marchés émergents de la Chine pour la future industrie manufacturière de haute technologie, qui a fourni une base solide pour le domaine des salles blanches industrielles en matière de technologie, de gestion et de services.2006﹎﹎﹎KLC a enregistré nos propres marques et transféré le marché de fabrication de la purification de l'air d'un atelier artisanal dispersé à une production intégrée en usine. La même année, KLC est devenue la première entreprise chinoise dans le domaine de la purification de l'air à obtenir les certifications SGS ISO9001 et SGS ISO14001. Ces critères de gestion de la qualité et de l'environnement ont constitué une base solide pour la gestion et le développement de KLC. KLC a également remporté le prix « National Quality Credit Enterprise » en 2006.2007Le canal de vente de ﹎﹎﹎KLC s'est développé vers une étape diversifiée, a commencé le commerce extérieur, a entrepris un grand nombre de commandes à l'étranger, a conclu une coopération avec un certain nombre d'entreprises nationales et étrangères bien connues. La même année, la qualité des produits KLC a atteint un niveau supérieur, hautement appréciée par les partenaires nationaux et étrangers, et a remporté le prix « Entreprise de bonne solvabilité ».2009﹎﹎﹎KLC' a travaillé avec plus de 3 000 utilisateurs finaux et a créé l'une des rares salles blanches de classe propre pour la fabrication de filtres HEPA et de filtres ULPA, afin de garantir que les filtres sont exempts de pollution avant que le client ne reçoive les produits. La salle blanche a permis de répondre efficacement aux besoins d'affaires et d'expansion future des capacités, de la logistique ou des équipements matériels.2011﹎﹎﹎KLC a de nouveau recherché et développé notre propre variété de produits de purification, les brevets de qualité, d'apparence et de modèle d'utilité de classe mondiale ont déclenché un tourbillon d'air pur au sein de l'industrie. Ouverture d'une nouvelle situation dans l'industrie de la purification de l'air domestique.2013La technologie des produits ﹎﹎﹎KLC a réussi à surmonter les contraintes traditionnelles, l'innovation et l'amélioration ont été promues, certains projets de produits ont été examinés et adoptés par les projets d'innovation scientifique et technologique au niveau de l'État. La même année, KLC est récompensée comme entreprise de « haute technologie ».2014﹎﹎﹎KLC a importé une machine de pliage de média à grande échelle et une machine à mousse plate, et est devenue la première dans le sud de la Chine à produire un filtre média à mini-plis de 1 500 mm de largeur.2016﹎﹎﹎KLC a investi d'énormes sommes d'argent pour introduire un équipement de test de niveau U pour les tests de débit d'air, de résistance et d'efficacité des filtres, comblant ainsi le vide sur le marché du sud de la Chine en matière de tests de filtres à air, équipement de test secondaire avec l'Académie chinoise des sciences. Tous les produits KLC commencent à être étiquetés avec un code de style, qui permet un traçage immédiat depuis la production, la logistique et la maintenance du produit.2017﹎﹎﹎La marque KLC bénéficie d'une nouvelle mise à niveau, intégrée de manière globale à la fois interne et externe, y compris l'APP, les fournisseurs, la chaîne d'approvisionnement, le système logistique, etc. Début d'un nouveau voyage depuis l'entreprise publique Da An Gene devenue actionnaire de KLC.
Production
Machine d'injection automatique de colle de masticMachine de découpe laser interactivePoinçonneuse numérique automatiqueMachine à cintrer numérique automatiqueMachine de pliage automatiqueMachine à plier combinéeMachine de plissage de médias HepaMachine d'injection de colle de mastic semi-automatique2Machine de pressage de papier d'aluminium de filtre de séparateurMachine de test d'efficacité, de débit d'air et de résistanceÉquipement de test PAOÉquipement de test PAO2Test de fuite de fuméeTest de compteur de particules de type conduit d'airMachine d'essai d'efficacité, de débit d'air et de résistance 2Machine d'injection de colle de mastic semi-automatique  
Certificat
Gestion 6S ; Système de gestion de la qualité ISO9001 ; Système de gestion environnementale ISO14001
  • 2021 CE-AS Series
  • 2021 CE-LF Series
  • Air shower-CE
  • CE-Clean bench
  • CE-Pass box
  • FFU-CE
  • ISO9001 (EN)
  • ISO14001 2015
  • Pleated Filter-UL-Certificate of Compliance
  • Pocket Filter-UL-Certificate of Compliance
  • Separator Filter-UL-Certificate of Compliance
  • SGS AIR Shower test report
  • SGS FFU & LC VC
  • 2009 UL-filter
Notre équipe
Équipe de service de vente senior et professionnelle et équipe de production professionnelle
  • Équipe de service de vente senior et professionnelle
    Équipe de service de vente senior et professionnelle

    Plus de 10 ans d'expérience dans la vente d'équipements de filtration et de salle blanche

  • Équipe senior de conception et de développement
    Équipe senior de conception et de développement

    Plus de 10 ans d'expérience

  • Équipe de production professionnelle
    Équipe de production professionnelle

    Gestion 6S

  • 2005
    0
    Depuis
  • 2000
    0+
    Ventes
  • 500
    0+
    Solutions
  • 100+
    0
    Des pays
À PROPOS DE NOUS
GUANGZHOU KLC CLEANTECH CO., LTD. a été fondée en 2005, se spécialise dans la machine de fabrication de clous, la machine de fabrication de clous à grande vitesse, la machine d'assemblage de fils, la machine à rouler les fils, la machine à polir les ongles, la machine à tréfiler et les machines de fabrication d'agrafes.
Produits populaires
Les produits concernent 58 domaines et détiennent une certaine part de marché.
  • Filtre à air
  • Équipement de salle blanche
Certificat
Gestion 6S ; Système de gestion de la qualité ISO9001 ; Système de gestion environnementale ISO14001
  • 2021 CE-AS Series

    2021 CE-AS Series

  • 2021 CE-LF Series

    2021 CE-LF Series

  • Air shower-CE

    Air shower-CE

  • CE-Clean bench

    CE-Clean bench

  • CE-Pass box

    CE-Pass box

  • FFU-CE

    FFU-CE

  • ISO9001 (EN)

    ISO9001 (EN)

  • ISO14001 2015

    ISO14001 2015

  • Pleated Filter-UL-Certificate of Compliance

    Pleated Filter-UL-Certificate of Compliance

  • Pocket Filter-UL-Certificate of Compliance

    Pocket Filter-UL-Certificate of Compliance

  • Separator Filter-UL-Certificate of Compliance

    Separator Filter-UL-Certificate of Compliance

  • SGS AIR Shower test report

    SGS AIR Shower test report

  • SGS FFU & LC VC

    SGS FFU & LC VC

  • 2009 UL-filter

    2009 UL-filter

Dernières nouvelles
KLC fournit une sécurité et une assistance technique à long terme, basées sur des données et des faits, une analyse complète et approfondie, pour vous fournir des conseils professionnels et des descriptions détaillées des produits.
  • H13 vs H14 vs U15 vs U16 : Guide définitif de classification de l’efficacité des filtres HEPA (tableau de données EN 1822)
    May 15, 2026
    H13 vs H14 vs U15 vs U16 : Guide définitif de classification de l’efficacité des filtres HEPA (tableau de données EN 1822)
     H13 vs H14 vs U15 vs U16 : Guide définitif de classification de l’efficacité des filtres HEPA (tableau de données EN 1822)Les filtres HEPA et ULPA sont classés selon leur capacité à capturer les particules de la taille la plus pénétrante (MPPS). Le filtre H13 (99,95 %) est la norme pour les hôpitaux, le H14 (99,995 %) est la référence pour les salles blanches pharmaceutiques, et les filtres U15/U16 sont réservés à la fabrication de semi-conducteurs haut de gamme.Il est essentiel pour les ingénieurs et les responsables d'installations de comprendre les subtilités de l'efficacité de filtration. La norme EN 1822 fait autorité au niveau mondial en la matière. Tableau de classification de l'efficacité EN 1822Ces données constituent le fondement de la conception des salles blanches. Les filtres KLC sont rigoureusement testés en fonction de ces paramètres.Classe de filtreEfficacité globale (au MPPS)Efficacité locale (au MPPS)Application typiqueH13 (HEPA)≥ 99,95 %≥ 99,75 %CVC pharmaceutique, bloc opératoire hospitalier, industrie alimentaireH14 (HEPA)≥ 99,995 %≥ 99,975 %Salles blanches ISO 5, enceintes de biosécuritéU15 (ULPA)≥ 99,9995 %≥ 99,9975 %Laboratoires de recherche sur les semi-conducteurs ISO 4U16 (ULPA)≥ 99,99995 %≥ 99,99975 %Semiconducteur ISO 3, Nanotechnologie Qu'est-ce que le MPPS ? (Le secret de l'efficacité)De nombreux fabricants revendiquent une « efficacité de 99,99 % », mais la question cruciale est : à quelle taille de particules ? Le Taille des particules les plus pénétrantes (MPPS) La taille des particules se situe généralement entre 0,1 µm et 0,3 µm. Les particules plus petites sont capturées par mouvement brownien, et les plus grosses par interception ou impact. Les particules MPPS sont les plus difficiles à capturer. La norme EN 1822 exige des essais spécifiques à cette taille. H13 ou H14 : lequel vous faut-il ?Le passage du semestre 2013 au semestre 2014 semble faible (différence de 0,045 %), mais il représente un Pénétration des particules réduite par 10.Choisissez H13 pour les zones hospitalières générales, les résidences haut de gamme ou comme préfiltre pour les zones ultra-propres.Choisissez H14 pour le remplissage stérile, les blocs opératoires et toute zone nécessitant une qualité d'air ISO 5 ou supérieure.  Compromis entre coût et performanceExigenceH13 HEPAHEPA H14U15/U16 ULPACoût relatif1,0x (Référence)1,2x – 1,5x2,5x – 4,0xchute de pressionModéréPlus hautLe plus hautImpact énergétiqueStandard+15 % d'énergie+30-50 % d'énergie FAQ : Foire aux questions1. Quelle est la différence entre les filtres HEPA H13 et H14 ?Le filtre H13 retient 99,95 % des particules, tandis que le H14 en retient 99,995 %. Cela signifie que le H14 laisse passer dix fois moins de particules que le H13.2. Le H14 est-il meilleur que le H13 ?Techniquement, oui, il offre une meilleure pureté de l'air. Cependant, le H14 présente une perte de charge plus élevée, ce qui signifie que vos ventilateurs doivent fonctionner davantage, augmentant ainsi les coûts énergétiques.3. Que signifie MPPS dans le cadre des tests de filtres HEPA ?MPPS signifie « taille de particule la plus pénétrante ». Il s'agit de la taille spécifique des particules les plus susceptibles de traverser un filtre (généralement autour de 0,1 à 0,2 micron).4. De quelle classe de filtre HEPA ai-je besoin pour une salle blanche pharmaceutique ?La plupart des environnements pharmaceutiques stériles (grades A et B) nécessitent des filtres H14 comme étape de filtration terminale.5. Quelle classe HEPA est requise pour la fabrication des semi-conducteurs ?Pour les zones ISO 3 ou ISO 4, des filtres ULPA (U15 ou U16) sont généralement nécessaires pour éliminer les plus petits contaminants possibles.6. Comment l'efficacité des filtres HEPA est-elle testée selon la norme EN 1822 ?Le test consiste à utiliser un aérosol (comme le DEHS ou le PAO) et à compter les particules en amont et en aval du filtre au niveau du MPPS à l'aide d'un compteur de particules.7. Quelle est la différence entre EN 1822 et ISO 29463 ?La norme ISO 29463 est dérivée de la norme EN 1822 et constitue désormais la norme internationale. Elles sont techniquement équivalentes en ce qui concerne la classification H13-U17.8. Puis-je effectuer une mise à niveau de H13 à H14 sur un système existant ?Uniquement si votre ventilateur de CTA a une capacité de pression statique suffisante pour supporter la résistance accrue du média H14.9. Une classe HEPA plus élevée signifie-t-elle toujours une meilleure qualité de l'air ?Uniquement si le système est étanche. Un filtre H14 mal installé et présentant une fuite est moins efficace qu'un filtre H13 correctement étanche.10. Quelle est la différence de prix entre les filtres HEPA H13 et H14 ?En règle générale, les filtres H14 sont de 20 % à 50 % plus chers que les filtres H13 en raison du média en fibre de verre plus dense utilisé.  Optimisez le retour sur investissement de votre salle blanche. Parcourez les offres de KLC Filtres HEPA et ULPA haute efficacité ou Téléchargez notre guide de conformité à la norme EN 1822. 
  • Pression négative en laboratoire : comment les boîtes à filtres HEPA créent des barrières de contamination invisibles
    May 12, 2026
    Pression négative en laboratoire : comment les boîtes à filtres HEPA créent des barrières de contamination invisibles
    Les chambres à pression négative empêchent la propagation des agents pathogènes aéroportés en maintenant une pression d'air inférieure à celle des zones environnantes. Le boîtier de filtration HEPA terminal est l'élément essentiel de ce système ; il filtre l'air extrait afin d'empêcher toute contamination de l'environnement contrôlé. Dans les environnements à haut risque tels que les laboratoires de niveau de biosécurité 3 (BSL-3), les unités d'isolement en soins intensifs et les salles de traitement de la tuberculose, la maîtrise de la contamination est une question de vie ou de mort. La défense la plus efficace repose sur un environnement à pression négative associé à une filtration à haute efficacité.  Comment fonctionne la pression négativeLe principe est simple : l’air circule naturellement des zones de haute pression vers les zones de basse pression. En évacuant continuellement plus d’air qu’il n’en reçoit, la pièce maintient un état « négatif ». Si une porte est ouverte, l’air s’engouffre. dans la pièce, empêchant les particules contaminées de se répandre dans les couloirs.  Le rôle des boîtes à filtres HEPABien que la pression empêche les fuites d'air, Boîte à filtre HEPA (Module de filtre terminal) garantit que l'air extrait ou insufflé est purifié.Côté offreLes boîtes HEPA filtrent l'air entrant pour garantir la stérilité du laboratoire.Côté échappementDans les systèmes à pression négative, des filtres HEPA sont souvent installés au plafond ou au mur d'évacuation. Ils capturent 99,99 % des bactéries et des virus avant que l'air n'atteigne le conduit extérieur.Intégrité du sceauLes boîtiers HEPA de KLC utilisent la technologie de joint en gel pour assurer une connexion 100 % étanche à l'air, ce qui est essentiel pour maintenir les différentiels de pression. Normes de différentiel de pression Type d'installationPression requise (par rapport au couloir)Qualité HEPA recommandéeIsolement général en soins intensifs-2,5 Pa à -5 PaH13 / H14Salle d'isolement pour tuberculeux-10 Pa à -15 PaH14Laboratoire BSL-3-30 Pa à -50 PaH14 (Double HEPA)Préparations magistrales en pharmacie-12,5 Pa (Salle tampon)H14 Étude de cas : Mise en œuvre d'un laboratoire BSL-3Dans le cadre d'un récent projet BSL-3, KLC a fourni Modules HEPA terminaux avec capteurs de pression intégrés.DéfiLe laboratoire exigeait un différentiel constant de -40 Pa.SolutionLes boîtiers HEPA à joint en gel de KLC ont été installés dans une configuration d'évacuation redondante.RésultatLe système a réussi le test d'étanchéité DOP (particules d'huile dispersées) dès la première tentative, assurant ainsi le confinement total des agents viraux aéroportés.  FAQ : Foire aux questions1. Qu'est-ce que la pression négative dans une chambre d'hôpital ? Il s'agit d'une technique de ventilation où la pression de l'air à l'intérieur de la pièce est inférieure à celle de l'extérieur, garantissant ainsi que l'air entre dans la pièce mais ne sorte jamais, protégeant les personnes à l'extérieur des infections aéroportées. 2. Quelle différence de pression est nécessaire pour une chambre d'isolement à pression négative ? Selon les normes du CDC et de l'OMS, un minimum de -2,5 Pa (0,01 pouce de jauge d'eau) est requis, bien que de nombreuses installations visent -5 Pa à -10 Pa pour plus de sécurité. 3. Comment un boîtier de filtre HEPA maintient-il une pression négative ? Le boîtier lui-même ne crée pas de pression, mais son enveloppe étanche et ses filtres à faible résistance permettent au ventilateur d'extraction du système de chauffage, ventilation et climatisation d'aspirer l'air efficacement sans fuites susceptibles de compromettre le vide. 4Quelle est la différence entre une salle blanche à pression négative et une salle blanche à pression positive ? La pression négative protège le dehors de la pièce (utilisée pour les risques biologiques). La pression positive protège le à l'intérieur de l'extérieur (utilisé pour la fabrication de produits électroniques ou pharmaceutiques). 5. Les filtres HEPA peuvent-ils être utilisés dans les systèmes d'échappement à pression négative ? Oui, elles sont obligatoires. Sans filtration HEPA, une salle à pression négative ne ferait que rejeter directement les agents pathogènes dans l'environnement ou dans les conduits de ventilation du bâtiment. 6. À quelle fréquence faut-il tester les filtres HEPA dans les chambres à pression négative ? Un test d'intégrité (test DOP/PAO) doit être effectué au moins tous les 6 à 12 mois ou à chaque remplacement d'un filtre. 7. Qu'est-ce qu'un module HEPA terminal ? Il s'agit d'un boîtier installé à l'extrémité d'un conduit (à l'interface plafond ou mur) qui contient le filtre HEPA et comprend souvent un diffuseur pour répartir l'air uniformément. 8. Qui installe les boîtiers de filtration HEPA pour les chambres à pression négative des hôpitaux ? L'installation est généralement confiée à des entreprises spécialisées en CVC ou à des sociétés d'ingénierie de salles blanches, mais l'équipement doit provenir d'un fabricant certifié comme KLC.  Concevoir une installation de confinement sûre ? Voir KLC Solutions de boîtiers de filtration HEPA pour terminaux ou Demander un dessin technique. 
  • Armoire de biosécurité de classe II KLC : A2 ou B2 — Laquelle votre laboratoire a-t-il réellement besoin ?
    May 08, 2026
    Armoire de biosécurité de classe II KLC : A2 ou B2 — Laquelle votre laboratoire a-t-il réellement besoin ?
    Une enceinte de biosécurité de classe II A2 recycle 70 % de l'air et en extrait 30 %, ce qui la rend idéale pour les travaux microbiologiques sans manipulation de produits chimiques volatils. À l'inverse, une enceinte de classe II B2 extrait 100 % de son air, assurant une protection totale lors de la manipulation de produits chimiques toxiques ou de radionucléides.  Choisir la bonne enceinte de sécurité biologique (ESB) est essentiel pour la sécurité et la conformité des laboratoires. Ce guide détaille les différences techniques entre les deux types les plus courants : l’enceinte de classe II type A2 et l’enceinte de classe B2. Comparaison technique : Structure A2 vs. B2 FonctionnalitéClasse II Type A2Classe II Type B2Recirculation de l'air70 % recirculés / 30 % rejetés0 % recirculé (100 % évacué)Exigence d'échappementPeut être évacué vers la pièce ou par la canopée.Doit être raccordé par conduit rigide au ventilateur externeProtection chimiqueDes traces seulement (si acheminées par conduit)Excellent (produits chimiques volatils/radionucléides)Sécurité intégréeUn ventilateur interne assure le flux d'air.Le boîtier s'arrête en cas de panne du ventilateur externe.Consommation d'énergieInférieur (ventilateur interne uniquement)Niveau supérieur (nécessite un échappement externe puissant)Coût d'installationMinimalÉlevé (conduits + ventilateur externe) Principales différences en matière de protectionMécanisme de circulation d'air : Dans une armoire A2, l'air est filtré par Filtres HEPA et recirculée dans la zone de travail. Ceci est suffisant pour les agents pathogènes de niveau de biosécurité 1, 2 et 3.Échappement total (B2) : L'enceinte B2 aspire tout l'air de la pièce et l'évacue intégralement par un conduit dédié. Ceci empêche toute accumulation ou recirculation de vapeurs chimiques sur l'échantillon.Fonctionnement à sécurité intégrée : Les enceintes B2 de KLC sont conçues avec un système de verrouillage. En cas de défaillance du ventilateur d'extraction externe, le ventilateur interne s'arrête immédiatement afin d'empêcher la surpression d'injecter de l'air contaminé dans le laboratoire. Arbre de décision : lequel choisir ?Étape 1 : Travaillez-vous avec des produits chimiques toxiques volatils ou des radionucléides ?Oui → Vous DEVEZ utiliser un appareil de classe II de type B2.Non → Passez à l'étape 2. Étape 2 : Votre installation dispose-t-elle déjà d'un système de conduits d'évacuation extérieurs ?Oui → Vous pouvez utiliser le type A2 (avec auvent) ou le type B2.Non → Utiliser le type A2 (recirculation dans la pièce). Étape 3 : L'efficacité énergétique est-elle une priorité ?Oui → Le type A2 est le meilleur choix.  Pourquoi choisir les enceintes de biosécurité KLC ?KLC International fournit des armoires de classe II haute performance certifiées conformes aux normes internationales. Nos armoires présentent les caractéristiques suivantes :Filtres HEPA H14 : Efficacité de 99,995 % pour les particules jusqu'à 0,3 μm. Surveillance du flux d'air en temps réel : Capteurs précis pour les vitesses d'entrée et de sortie. Conception ergonomique : Façade inclinée à 10° pour le confort de l'opérateur lors de longues heures de travail.  FAQ : Foire aux questions1. Quelle est la différence entre une armoire de biosécurité de classe II A2 et B2 ?La principale différence réside dans l'évacuation de l'air. Le système A2 recycle 70 % de l'air, tandis que le système B2 évacue la totalité. Le système B2 est requis pour la manipulation de produits chimiques volatils, tandis que le système A2 convient aux analyses biologiques courantes. 2. Puis-je utiliser une armoire de classe II A2 pour travailler avec des produits chimiques volatils ?Uniquement si l'appareil est raccordé par un système de ventilation externe (type hotte), et uniquement pour des quantités infimes. Pour des manipulations chimiques importantes, un appareil de type B2 est obligatoire. 3. Une enceinte de biosécurité B2 nécessite-t-elle une évacuation externe ?Oui. Une armoire B2 ne peut pas fonctionner sans un système d'évacuation externe dédié et un raccordement à une gaine rigide. 4. Contre quel niveau de BSL une enceinte de biosécurité de classe II protège-t-elle ?Les armoires de classe II (A2 et B2) sont conçues pour travailler dans des laboratoires de niveau de biosécurité 1, 2 et 3. 5. À quelle fréquence faut-il remplacer les filtres HEPA des enceintes de biosécurité ?En général, tous les 3 à 5 ans, selon l'utilisation et l'environnement. Les armoires KLC sont équipées d'un indicateur de durée de vie du filtre pour alerter les utilisateurs. 6. Quelles certifications une enceinte de biosécurité doit-elle posséder ?Recherchez les normes NSF/ANSI 49 (États-Unis), EN 12469 (Europe) ou des normes nationales équivalentes pour garantir la conformité en matière de sécurité. 7. Une enceinte de biosécurité est-elle la même chose qu'une hotte à extraction ?Non. Une hotte aspirante protège l'opérateur des produits chimiques, mais pas le produit de la contamination. Une enceinte de sécurité biologique protège l'opérateur, le produit et l'environnement. 8. Comment puis-je valider une enceinte de biosécurité après son installation ?Vous devez faire réaliser la certification sur le terrain, y compris les tests d'étanchéité des filtres HEPA, les tests de vitesse du flux d'air et la visualisation des schémas de fumée par un technicien qualifié. Prêt à améliorer la sécurité de votre laboratoire ?Explorez Série d'armoires de biosécurité de classe II KLCou Contactez nos ingénieurs pour une mise en page personnalisée
  • Comment choisir scientifiquement un filtre à air haute efficacité ? KLC vous aide à maîtriser ces 5 dimensions !
    May 06, 2026
    Comment choisir scientifiquement un filtre à air haute efficacité ? KLC vous aide à maîtriser ces 5 dimensions !
      Dans le cadre de l'exploitation, de la maintenance et de la rénovation des salles blanches, le choix de filtres à air à particules à haute efficacité (HEPA) Cela a un impact direct sur la propreté environnementale et la consommation énergétique du système. KLC recommande un appariement précis basé sur les cinq dimensions suivantes : Cinq dimensions★ Niveau d'efficacitéDéterminez les exigences en fonction de la classe de salle blanche (par exemple, classe ISO 5). La classe H13 (efficacité ≥ 99,97 % à 0,3 µm) convient à la plupart des ateliers pharmaceutiques et électroniques, tandis que la classe H14 (≥ 99,995 %) est recommandée pour les installations de semi-conducteurs ou les laboratoires de haute sécurité. Afin d'éviter toute surspécification, KLC propose des produits aux performances graduées avec précision, conformes aux normes et permettant de maîtriser les coûts. ★ Volume d'air et vitesse de l'airAssurez-vous que le débit d'air nominal du filtre corresponde au débit d'air réel en fonctionnement. Une vitesse d'air en façade d'environ 0,45 m/s est recommandée. Une vitesse d'air excessive augmente la résistance, tandis qu'une vitesse insuffisante réduit l'uniformité du flux d'air. Les produits KLC sont soumis à des tests de flux d'air rigoureux afin de garantir des performances stables au débit nominal. ★ Paramètres de résistanceUne résistance initiale plus faible améliore l'efficacité énergétique. Généralement, la résistance initiale se situe entre 150 et 220 Pa, et il est recommandé que la résistance finale ne dépasse pas le double de la valeur initiale. Choisir les filtres à faible résistance de KLC permet de réduire considérablement la consommation d'énergie des ventilateurs. ★ Taille et structureLes formats standard, comme 610 × 610 mm, permettent de réduire les coûts d'approvisionnement. Dans les environnements où l'espace est limité, les filtres HEPA sans plaque de KLC sont plus fins, offrent une plus grande capacité de rétention de poussière et sont plus faciles à installer et à remplacer. ★ Compatibilité spécialeDans des environnements tels que les industries chimiques et pharmaceutiques, la résistance à la corrosion et aux fumées est essentielle. Forte de plus de 20 ans d'expérience en recherche et développement, KLC propose des solutions sur mesure et recommande des configurations de préfiltration et de filtration intermédiaire adaptées afin de prolonger la durée de vie des filtres haute performance.  Mission et vision de l'entrepriseEntreprise nationale de haute technologie, KLC s'attache à relever les défis environnementaux de ses clients en leur proposant des solutions et des produits compétitifs. Nous créons de la valeur en permanence et avons pour ambition de devenir une entreprise de référence mondiale en matière de technologies environnementales. 
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