Dans l'utilisation d'un atelier sans poussière, en plus de comprendre le système de gestion d'un atelier sans poussière, il faut également savoir contrôler l'humidité d'un atelier sans poussière. La température et l'humidité d'un atelier sans poussière sont principalement déterminées en fonction des exigences du processus, mais sous réserve de répondre aux exigences du processus, le confort des personnes doit être pris en compte. Par conséquent, nous devons prendre des solutions efficaces à la situation d’humidité élevée dans un atelier sans poussière. Comment réduire l’humidité élevée dans un atelier sans poussière : Une humidité élevée réduit en fait l’accumulation de charge statique sur la surface de l’atelier et de la salle blanche sans poussière. Une humidité plus faible est plus adaptée à l’accumulation de charges et devient une source de décharge statique potentiellement destructrice. Lorsque l'humidité relative dépasse 50 %, la charge statique commence à se dissiper rapidement, mais lorsque l'humidité relative est inférieure à 30 %, elle peut persister longtemps sur un isolant ou une surface non mise à la terre. Par conséquent, dans un environnement à humidité relative élevée, la force capillaire de l’eau concentrée forme un lien de connexion entre les particules et la surface, ce qui peut augmenter l’adhésion des particules à la surface siliceuse. Ce n'est pas important lorsque l'humidité relative est inférieure à 50 %, mais lorsque l'humidité relative est d'environ 70 %, elle devient la principale force d'adhésion entre les particules. Solutions à une humidité élevée dans des ateliers sans poussière : 1. Augmenter la déshumidification et le séchage : ajoutez un déshumidificateur dans l'atelier propre pour augmenter la sécheresse de l'atelier, et ajoutez-le dans le conduit de climatisation lors de l'installation.2. Scellez l'équipement : scellez autant que possible l'équipement qui peut être affecté pour réduire l'impact de l'environnement humide dans l'atelier afin d'atteindre l'objectif d'un stockage sûr.3. Maintenir la ventilation : La ventilation peut former une convection de l'air à l'intérieur et à l'extérieur de l'atelier. Lorsque la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur de l'atelier est plus grande, l'air circulera plus rapidement et l'effet de déshumidification sur l'atelier sera naturellement plus important.4. Absorption d'humidité dans l'atelier : pendant la saison des pluies ou les jours de pluie, lorsque l'humidité dans l'atelier est trop élevée et qu'il ne convient pas au stockage des produits, et que l'humidité à l'extérieur de l'atelier est trop élevée, elle ne convient pas à la ventilation. et la dissipation de l'humidité. Vous pouvez utiliser l'absorption d'humidité dans l'entrepôt scellé pour réduire l'humidité dans l'entrepôt. Compte tenu du problème de l'humidité excessive dans l'atelier sans poussière, l'utilisation d'une solution complète peut améliorer efficacement la capacité de contrôle de l'environnement de l'atelier. Renforcer la ventilation, utiliser des équipements de déshumidification, contrôler la température, gérer les matériaux et renforcer la surveillance sont autant de mesures importantes pour assurer la stabilité de l'humidité dans l'atelier sans poussière. Grâce à ces méthodes, le bon déroulement du processus de production peut être assuré et la qualité et la sécurité des produits peuvent être maintenues.
Dans le salle blanche, le cœur d'un usine alimentaireChaque souffle d'air et chaque surface jouent un rôle crucial dans la sécurité et la qualité du produit final. Comment les matériaux, les outils et les produits semi-finis peuvent-ils circuler de manière sûre, efficace et sans contamination entre les zones propres et non propres ? Cela nécessite un « gardien invisible » discret et pourtant crucial : le professionnel. boîte de passe propre ! 01 Isoler la contamination, protéger la pureté Verrouillage à double porte : garantit que les deux portes ne peuvent pas être ouvertes simultanément, empêchant ainsi efficacement les contaminants externes tels que la poussière et les micro-organismes de pénétrer dans la salle blanche avec le flux d'air.Filtration à haute efficacité : un filtre à particules à haute efficacité intégré Filtre à air (HEPA) purifie en continu l'air pendant le processus de transfert, en maintenant un environnement à pression positive et en évitant la contamination croisée.Lisse et facile à nettoyer : Fabriquée à partir de matériaux de qualité alimentaire tels que l'acier inoxydable 304/316L, la surface est lisse, sans points morts ni risque de débris, ce qui la rend facile à nettoyer et à désinfecter en profondeur. 02 Améliorer l'efficacité et optimiser les processus Utilisation pratique : La conception ergonomique et l'ouverture et la fermeture en douceur réduisent considérablement le temps de transfert des matériaux, diminuent la fréquence des entrées et sorties du personnel de la salle blanche et minimisent les risques de contamination. Gestion standardisée : Des processus de transfert clairs (comme la désinfection UV et les procédures d'essuyage) garantissent la conformité de chaque transfert aux procédures opérationnelles standard (POS). 03 Assurance de conformité pour la préparation aux audits Conformité réglementaire : strict respect des salle blanche Les exigences des canaux logistiques des normes de l'industrie alimentaire telles que GMP, HACCP et ISO 22000 sont essentielles pour se préparer à divers audits de certification.Traçabilité : Des enregistrements de transfert complets (fonctionnalité d'enregistrement électronique en option) constituent la base d'une traçabilité de qualité.
Réseau IPv6 pris en charge
