Les salles blanches peuvent fournir un environnement relativement exempt de poussière et stérile pour garantir la qualité des produits et protéger la santé du personnel. Ils conviennent à divers domaines de recherche scientifique, de production et de fabrication à forte demande, dont les plus courants sont les semi-conducteurs, la biomédecine et d'autres domaines. Dans les salles blanches, les filtres primaires à plaques sont un équipement de processus de purification courant et leur structure comprend principalement un cadre extérieur, un matériau filtrant et un filet de protection. Le cadre extérieur est généralement constitué d'un cadre en papier, d'un cadre en alliage d'aluminium, d'un cadre en fer galvanisé ou d'un cadre en acier inoxydable. Le matériau filtrant est composé de tissu non tissé, de maille en nylon, de coton filtrant à charbon actif, de maille métallique et d'autres matériaux. Le filet de protection est disponible en deux types : le treillis métallique pulvérisé de plastique double face et le treillis métallique galvanisé double face, qui peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels. En général, les caractéristiques de conception des filtres primaires de type plaque pour salle blanche sont les suivantes : 1. Le filtre primaire pliable adopte un treillis métallique soudé, qui est traité avec une surface antirouille et peut fixer efficacement la structure plissée linéaire.2. Le treillis en fer galvanisé du filtre primaire est fixé à la surface de sortie d'air du matériau filtrant, ce qui peut protéger le matériau filtrant contre le souffle et la déformation en raison d'une pression excessive du vent, garantissant que toutes les surfaces du matériau filtrant peuvent être pleinement utilisées.3. Le filtre primaire adopte une structure dégradée, offrant une plus grande zone de filtration. La surface de filtration du filtre plié est 5 fois supérieure à celle du filtre plat général.4. Le filtre primaire peut utiliser des cadres en papier ordinaires ou résistants à l'humidité pour réduire les coûts. Après utilisation, le filtre à cadre en papier peut être incinéré, sans pollution et répondant aux exigences de protection de l'environnement.5. Le filtre primaire plié offre une variété d'efficacités de filtration parmi lesquelles choisir, généralement G1-G4. Le filtre primaire à plaques pour salle blanche est principalement utilisé pour la filtration primaire de l'air frais et des systèmes de climatisation, filtrant efficacement les particules, la poussière et diverses matières en suspension supérieures à 5,0 μm. Il peut être utilisé comme filtre primaire pour les dispositifs d'admission et d'échappement d'air, et peut être utilisé pour la filtration primaire ou intermédiaire des systèmes de filtration de climatisation. Ce filtre est largement utilisé dans les systèmes de ventilation et de climatisation des grands bâtiments civils tels que les immeubles de bureaux, les hôpitaux, les centres commerciaux, les gymnases et les aéroports. Lorsqu'il est utilisé avec des filtres à efficacité moyenne, il peut protéger efficacement les filtres coûteux à haute efficacité ou à ultra haute efficacité. Grâce à ses caractéristiques de conception et ses domaines d'application uniques, le filtre primaire de type plaque pour salle blanche peut améliorer efficacement la qualité de l'air, ce qui est d'une grande importance pour la protection de la santé et du confort des personnes.
Dans l'utilisation d'un atelier sans poussière, en plus de comprendre le système de gestion d'un atelier sans poussière, il faut également savoir contrôler l'humidité d'un atelier sans poussière. La température et l'humidité d'un atelier sans poussière sont principalement déterminées en fonction des exigences du processus, mais sous réserve de répondre aux exigences du processus, le confort des personnes doit être pris en compte. Par conséquent, nous devons prendre des solutions efficaces à la situation d’humidité élevée dans un atelier sans poussière. Comment réduire l’humidité élevée dans un atelier sans poussière : Une humidité élevée réduit en fait l’accumulation de charge statique sur la surface de l’atelier et de la salle blanche sans poussière. Une humidité plus faible est plus adaptée à l’accumulation de charges et devient une source de décharge statique potentiellement destructrice. Lorsque l'humidité relative dépasse 50 %, la charge statique commence à se dissiper rapidement, mais lorsque l'humidité relative est inférieure à 30 %, elle peut persister longtemps sur un isolant ou une surface non mise à la terre. Par conséquent, dans un environnement à humidité relative élevée, la force capillaire de l’eau concentrée forme un lien de connexion entre les particules et la surface, ce qui peut augmenter l’adhésion des particules à la surface siliceuse. Ce n'est pas important lorsque l'humidité relative est inférieure à 50 %, mais lorsque l'humidité relative est d'environ 70 %, elle devient la principale force d'adhésion entre les particules. Solutions à une humidité élevée dans des ateliers sans poussière : 1. Augmenter la déshumidification et le séchage : ajoutez un déshumidificateur dans l'atelier propre pour augmenter la sécheresse de l'atelier, et ajoutez-le dans le conduit de climatisation lors de l'installation.2. Scellez l'équipement : scellez autant que possible l'équipement qui peut être affecté pour réduire l'impact de l'environnement humide dans l'atelier afin d'atteindre l'objectif d'un stockage sûr.3. Maintenir la ventilation : La ventilation peut former une convection de l'air à l'intérieur et à l'extérieur de l'atelier. Lorsque la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur de l'atelier est plus grande, l'air circulera plus rapidement et l'effet de déshumidification sur l'atelier sera naturellement plus important.4. Absorption d'humidité dans l'atelier : pendant la saison des pluies ou les jours de pluie, lorsque l'humidité dans l'atelier est trop élevée et qu'il ne convient pas au stockage des produits, et que l'humidité à l'extérieur de l'atelier est trop élevée, elle ne convient pas à la ventilation. et la dissipation de l'humidité. Vous pouvez utiliser l'absorption d'humidité dans l'entrepôt scellé pour réduire l'humidité dans l'entrepôt. Compte tenu du problème de l'humidité excessive dans l'atelier sans poussière, l'utilisation d'une solution complète peut améliorer efficacement la capacité de contrôle de l'environnement de l'atelier. Renforcer la ventilation, utiliser des équipements de déshumidification, contrôler la température, gérer les matériaux et renforcer la surveillance sont autant de mesures importantes pour assurer la stabilité de l'humidité dans l'atelier sans poussière. Grâce à ces méthodes, le bon déroulement du processus de production peut être assuré et la qualité et la sécurité des produits peuvent être maintenues.
Filtres à air sont un type de filtre à air caractérisé par une grande précision de filtration, une résistance élevée et un coût élevé. Ce sont des consommables essentiels pour salles blanches industriellesLes progrès récents dans la technologie de filtration de l'air, y compris la recherche et le développement de média filtrant, mécanismes de filtration, et le développement et l'application de équipement de filtration, ont considérablement stimulé le développement des filtres à air ! salles blanches industrielles Les salles blanches industrielles nécessitent une élimination continue et efficace des particules, même les plus petites. Filtres HEPA étaient autrefois utilisés pour la filtration en fin de ligne, tandis que Filtres ULPA Les filtres d'ultrafiltration sont aujourd'hui les plus précis. Ils utilisent généralement des médias filtrants en fibre de verre fine, mais les membranes et les médias électrostatiques ont également fait leur apparition dans ce domaine, avec des applications expérimentales et des progrès significatifs. Les gaz d'échappement des usines de production sont soumis aux exigences les plus strictes concernant les gaz toxiques. Les filtres utilisés dans les salles blanches industrielles continueront d'évoluer au rythme des technologies modernes, visant une précision accrue, une résistance de filtration réduite et des performances accrues. Ateliers stériles d'usines pharmaceutiques L'environnement de production dans usine pharmaceutique les ateliers stériles doivent contrôler strictement la contamination microbienne et particulaire. Filtres à air industriels utilisent un système de filtration en trois étapes : un filtre primaire (G4) intercepte les grosses particules de poussière et de cheveux, un filtre à efficacité moyenne (F8) filtre en outre les particules supérieures à 1 micron, et un filtre à haute efficacité (H13) intercepte efficacement les particules de 0,3 micron. De plus, certains ateliers sont équipés de filtres chimiques à l'extrémité, remplis de charbon actif ou d'adsorbants chimiques, pour éliminer les gaz et odeurs nocifs résiduels de l'air et prévenir la contamination pharmaceutique. Pour garantir la stérilité, les cadres de filtre sont souvent fabriqués en matériaux antimicrobiens. Après installation, ils doivent subir des tests d'intégrité (tels que le test PAO) afin de garantir l'étanchéité et l'efficacité de l'ensemble du système de filtration. Ateliers de transformation des aliments Ateliers de transformation des aliments doit prévenir la poussière et la contamination microbienne tout en contrôlant les odeurs du processus de production (telles que les fumées de cuisson dans les salles de boulangerie et les odeurs dans les salles de fermentation). Filtres à air industriels utiliser des produits de qualité alimentaire média filtrant, tels que des filtres en fibre de polyester traités antimicrobiens, pour prévenir la contamination secondaire des aliments. De plus, filtres à charbon actif sont largement utilisés dans le traitement des odeurs, éliminant rapidement les molécules odorantes grâce à l'adsorption physique d'un indice d'iode élevé charbon actif.
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