La sécurité alimentaire est une priorité absolue pour le développement national. Avec la mise en œuvre de réglementations telles que le « Règlement général d'hygiène pour la production alimentaire » (GB 14881), la purification de l'air dans les usines agroalimentaires est devenue obligatoire. Comment garantir la conformité tout en optimisant l'efficacité de la production et les coûts ? KLC propose les recommandations de configuration professionnelles suivantes.
Les usines agroalimentaires sont soumises à des exigences extrêmement strictes en matière de contrôle des micro-organismes présents dans l'air, tels que les moisissures et E. coli. KLC recommande de classer les zones à haut risque (remplissage, refroidissement et conditionnement) selon les normes de classe 10 000 ou 100 000 ; les zones générales (manipulation des matières premières) doivent être classées selon les normes de classe 300 000 ou les normes des salles quasi-blanches.
Recommandations de configuration des équipements de base
KLC douches d'air Ces sas constituent le passage obligatoire pour les employés accédant à l'atelier de transformation. Il est recommandé d'utiliser exclusivement de l'acier inoxydable et une conception sans recoins, facilitant ainsi la désinfection et le nettoyage quotidiens par pulvérisation. Les bouches d'insufflation d'air haute efficacité KLC sont installées au plafond et conçues pour un démontage aisé permettant le remplacement régulier des filtres internes. Pour les poussières courantes de matières premières utilisées dans les usines agroalimentaires, telles que la farine et les arômes, un filtre primaire KLC de haute qualité (G4) et un filtre à moyenne efficacité (F7/F8) doivent être installés en amont afin d'éviter le colmatage rapide du filtre haute efficacité situé en aval.
Logique de déploiement des équipements pour les différentes étapes
Dans la zone de traitement des matières premières, l'accent est mis sur le dépoussiérage, ce qui nécessite l'installation d'un système de filtration d'air KLC à haut débit. Les zones de traitement/remplissage requièrent un flux d'air vertical unidirectionnel ou une alimentation en air turbulente ; il est recommandé d'y installer un système KLC. Flux d'air laminaire Des hottes à flux laminaire (LAF) créent une surpression localisée au niveau de l'orifice de remplissage afin de prévenir toute contamination microbienne aéroportée. Dans la zone de conditionnement, des hublots KLC relient cet espace à l'environnement extérieur, garantissant ainsi la purification de surface des matériaux d'emballage avant leur introduction.
Exigences relatives à l'équipement en vertu des normes de sécurité alimentaire
Dans les usines agroalimentaires, les équipements de purification doivent être inoxydables et étanches à l'humidité, et les médias filtrants doivent être non toxiques et inodores. Les systèmes de filtration d'air KLC permettent de réduire efficacement les pertes alimentaires et d'allonger la durée de conservation. Guangzhou Jintian Ruilin (KLC) se spécialise depuis plus de 20 ans dans le secteur des salles blanches agroalimentaires, offrant des solutions de purification complètes à de nombreuses entreprises laitières, de boissons et de boulangerie, et les aidant à obtenir la certification SC, une norme rigoureuse.
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