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Les filtres à carbone activés jouent un rôle vital dans la purification de l'air de laboratoire en raison de leur excellente capacité d'adsorption de gaz chimique. Ils peuvent éliminer efficacement les gaz nocifs, protéger la santé et la sécurité des travailleurs de laboratoire et assurer la précision des résultats expérimentaux.

Le processus de fabrication des filtres en carbone activé affecte directement leurs performances et leur fiabilité, et différents processus de fabrication produiront différents effets d'utilisation et exigences de maintenance. Cet article explorera les processus de fabrication des filtres à carbone activés en profondeur, analysera comment ils affectent les performances des filtres et explorent l'application de ces processus dans la purification de l'air de laboratoire.

Deux processus de fabrication de filtres en carbone activés

Dans la fabrication de filtres en carbone activés, il existe deux processus principaux: les filtres à carbone activés granulaires et les filtres à carbone activés liés. Ces deux processus ont des différences significatives dans la structure et les performances, et leurs caractéristiques respectives déterminent leur applicabilité dans des scénarios d'application spécifiques.

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Filtre à carbone activé granulaire

Le filtre à carbone activé granulaire est un type commun sur le marché. Ce filtre est fabriqué en encapsulant directement les particules de carbone d'une certaine taille de particules dans une boîte. Bien que son processus de fabrication soit relativement simple, cette conception apporte des problèmes inévitables dans les applications pratiques.

Un problème majeur avec les filtres à carbone activés granulaires est l'effet de pénétration. En raison de la distribution inégale des particules de carbone dans le filtre, en particulier pendant le transport et la manipulation, les particules de carbone ont tendance à se rassembler à une extrémité du filtre, ce qui fait passer le débit d'air principalement à travers ces zones lâches, réduisant ainsi l'efficacité d'adsorption globale du filtre.

Au fil du temps, ces zones lâches peuvent se former à travers les trous sous l'action du flux d'air, perdant l'efficacité du filtrage des gaz chimiques. Pour résoudre ce problème, une structure de partition de type grille ou en nid d'abeille est généralement utilisée pour contraindre les particules de carbone activées, mais cela ne peut toujours pas éviter complètement la formation de micro-perforations locales, et une structure de partition trop dense détruira également l'uniformité et la perméabilité de la surface de ventilation.

Un autre problème avec les filtres à carbone activés granulaires est la fuite de carbone. Pendant le mouvement et l'utilisation du filtre, la frottement et la collision entre les particules de carbone produiront des copeaux de carbone avec des tailles de particules plus petites, qui échappent au filtre avec le flux d'air, formant un phénomène de fuite de carbone.

La fuite de carbone détruit non seulement la propreté du laboratoire, qui est un défaut mortel, en particulier pour les laboratoires ultra-nettoyés, mais aussi le carbone divulgué a absorbé une grande quantité de polluants chimiques, et la pollution secondaire causée par cela aura des conséquences extrêmement graves. De plus, la fuite de carbone signifie également une réduction continue de la quantité de carbone, affectant l'efficacité d'adsorption du filtre à carbone activé.

Afin d'éviter les conséquences de la fuite de carbone, les filtres à carbone activés granulaires doivent généralement être utilisés en conjonction avec un filtre de sécurité supplémentaire. Le but du filtre de sécurité est d'absorber le carbone divulgué et de prévenir la pollution secondaire. Malgré cela, cela ne peut toujours pas résoudre fondamentalement l'efficacité d'adsorption réduite causée par la fuite de carbone et le manque de performances de sécurité causées par la pénétration.

Filtre de carbone activé lié

Le filtre en carbone activé lié est une solution spécialement développée pour traiter les défauts des filtres à carbone activés granulaires. Ce filtre utilise un processus spécial de liaison chimique pour connecter fermement les particules de carbone dans un tout, évitant ainsi l'effet de pénétration et les problèmes de fuite de carbone des filtres à carbone activés granulaires.

Le principal avantage du filtre en carbone activé lié est que ses particules de carbone maintiennent une bonne uniformité sur toute la surface de ventilation, sans effet de pénétration ni fuite de carbone. Ce filtre peut être comparé au figuré à Sachima ou aux bonbons de riz. Bien qu'il soit composé de petits morceaux de particules, ces particules sont connectées les unes aux autres, ne tomberont pas et ne produiront pas de poussière volante.

Pendant le processus de fabrication du filtre en carbone activé lié, il est nécessaire de garantir l'effet de liaison tout en veillant à ce que l'efficacité de ventilation et d'adsorption ne soit pas considérablement réduite. Cela rend le processus de fabrication du filtre collé relativement compliqué.

Lors du choix d'un filtre en carbone activé, les gestionnaires de laboratoire doivent peser les avantages et les inconvénients des deux filtres en fonction des exigences de demande spécifiques et du budget, et choisissez le produit qui convient le mieux à leur environnement de laboratoire. KLC estime qu'avec l'avancement de la technologie et l'amélioration des processus de fabrication, des filtres en carbone activés plus efficaces et plus sûrs peuvent être disponibles à l'avenir, offrant plus d'options pour la purification de l'air de laboratoire.