FFU Ces unités autonomes fonctionnent indépendamment de la pression d'alimentation du système de climatisation central et prennent en charge l'intégralité du processus d'aspiration, de filtration et de diffusion d'air purifié. Leur principe de fonctionnement est le suivant : le ventilateur aspire l'air par le haut de l'unité ; l'air passe ensuite par deux étapes de filtration – préfiltration et filtration haute efficacité – avant d'être diffusé sur toute la surface de sortie à une vitesse uniforme (généralement 0,45 m/s ± 20 %). Cette conception garantit un très haut niveau de pureté de l'air et établit un flux d'air laminaire stable et unidirectionnel à la sortie, empêchant ainsi efficacement toute contamination secondaire due au brassage de l'air. Composants principaux et principes de fonctionnementLes FFU se composent généralement des éléments clés suivants :Logement: Il sert de structure porteuse ; généralement fabriqué à partir de matériaux tels que l'acier revêtu d'Al-Zn, l'acier inoxydable ou l'acier laminé à froid revêtu de poudre, offrant une combinaison de légèreté, de durabilité et de résistance à la corrosion.Ventilateur: Le composant principal de puissance ; généralement un ventilateur centrifuge à entraînement direct offrant une longue durée de vie (plus de 50 000 heures), un faible niveau sonore, un fonctionnement sans entretien et un contrôle de vitesse continu.Système de filtration : Le composant de purification principal ; comprend un système de filtration d'air à haute efficacité (HEPA) filtres (efficacité ≥99,97 % pour les particules de 0,3 μm) ou air à très faible teneur en particules (ULPALes filtres présentent une efficacité ≥ 99,9995 % pour les particules de 0,12 µm. Certains modèles sont équipés d'un préfiltre (filtre primaire) à l'entrée du ventilateur afin de protéger ce dernier et de prolonger la durée de vie du filtre principal.Déflecteur d'air et égaliseur de flux : Situé sous le ventilateur ; utilise une conception de canal de flux d'air spécialisée pour assurer une vitesse de refoulement uniforme et stable, maintenant les écarts à ±20 %.Unité de contrôle : Il régule la vitesse du ventilateur et surveille son état de fonctionnement. Les méthodes de contrôle vont des simples interrupteurs à plusieurs positions et des variateurs de vitesse continus aux systèmes de contrôle centralisés à distance avancés, basés sur un automate programmable ou un ordinateur. Paramètres clés et critères de sélectionLors du choix d'une unité de traitement des fluides (UTF), les paramètres techniques suivants doivent être privilégiés :Classe d'efficacité et de propreté du filtre : Voici les principaux indicateurs déterminant la capacité de purification d'une unité de filtration frontale (UFF). Les filtres ULPA sont obligatoires pour les zones à exigences élevées classées ISO classe 5 (classe 100) ou plus propres (par exemple, lithographie sur puce, remplissage aseptique), tandis que les filtres HEPA suffisent pour les zones ISO classes 6 et 7 (classes 1 000 à 10 000). Les UFF peuvent répondre aux exigences de propreté allant de la classe ISO 3 (classe 1) à la classe ISO 9 (classe 1 000 000).Vitesse du flux d'air et volume du flux d'air au niveau du visage : La vitesse d'air standard en façade est généralement fixée à 0,45 m/s ± 20 %. Le débit d'air est calculé en fonction du volume de la salle blanche et du taux de renouvellement d'air requis (TRA). Les salles blanches de classe ISO 5 nécessitent au moins 200 renouvellements d'air par heure, tandis que celles de classe ISO 6 nécessitent entre 50 et 100 renouvellements d'air par heure.Bruit: Les projets de salles blanches imposent des limites de bruit strictes. Les niveaux sonores ne doivent pas dépasser 60 dB pour les salles blanches à flux non unidirectionnel et 65 dB pour les salles blanches à flux unidirectionnel. Les unités de filtration frontale (UFF) de haute qualité permettent de maintenir les niveaux sonores entre 45 et 55 dB(A) à une vitesse frontale de 0,45 m/s.Consommation électrique et type de ventilateur : Les ventilateurs à courant continu à commutation électronique (EC) sont aujourd'hui les plus répandus ; ils offrent une efficacité énergétique supérieure de 30 à 40 % à celle des ventilateurs à courant alternatif traditionnels et permettent un contrôle de vitesse variable. Leur consommation électrique varie généralement de 50 W à 300 W, selon le modèle et le débit d'air.Pression statique externe (pression résiduelle) : Cela indique la capacité de l'unité de traitement d'air (UTA) à surmonter la résistance du filtre et des conduits d'alimentation en air. À une vitesse frontale de 0,45 m/s, la pression statique externe est généralement d'au moins 90 Pa, certaines UTA à courant continu pouvant dépasser 200 Pa.
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